干燥設(shè)備

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使流化床體產(chǎn)生微小振動(dòng)，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍式前進(jìn)，同時(shí)流化床床底風(fēng)室輸入的熱風(fēng)由下往上高速穿過(guò)孔板使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風(fēng)充分接觸和干燥，從而達(dá)到理想的干燥效果。干燥時(shí)間一般在幾分鐘到十幾分鐘。在流化干燥機(jī)內(nèi)即可送熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行干燥，也可同時(shí)送冷風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，在同一機(jī)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥、冷卻同時(shí)進(jìn)行。潔凈的熱介質(zhì)從切線方向進(jìn)入干燥室，與機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)一起形成強(qiáng)有力的渦旋式旋轉(zhuǎn)氣流。也可完全送冷風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行冷卻作業(yè)。干燥設(shè)備

雙錐真空干燥機(jī)適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)．更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

性能特點(diǎn)

◎油加熱時(shí)．采用自動(dòng)恒溫控制．可以干燥生化制品

◎和礦物原料，溫度可在20～160oC之間。

◎熱，比一般烘箱提高2倍以上。

◎間接加熱．物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。干燥設(shè)備

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒, 大比重物料的干燥。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如：GP 發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求冷卻，且需大批量連續(xù)作業(yè)的物料。高溫煅燒應(yīng)在訂貨時(shí)注明。根據(jù)尾氣含炭量的不同選用旋風(fēng)，布袋、水脈、除塵處理。一般物料的干燥選用標(biāo)準(zhǔn)型GSX型系列閃蒸干燥機(jī)，若干燥前物料含水量較大，干燥后成品要求含水很低情況下，則應(yīng)選用組合式旋流閃蒸干燥機(jī)。?熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風(fēng)爐或廢熱。干燥設(shè)備

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)商

熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過(guò)主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于流化狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。干燥物料隨同傳送帶移動(dòng)時(shí)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，具有基本相同的干燥時(shí)間，對(duì)于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)，非常適合，此外，物料在設(shè)備里受到的振動(dòng)和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔頂部設(shè)置旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)商