水旋噴漆房，室外的空氣經(jīng)過噴漆室頂部的過濾材料凈化后進入噴漆室內(nèi)，從溢水盤溢流到水旋器室外的空氣經(jīng)過送風(fēng)裝置送入噴漆室頂部的均壓室，經(jīng)

均流調(diào)解和過濾材料過濾后以均勻的風(fēng)速進入噴漆室內(nèi)，從溢流盤溢流到水旋器內(nèi)的水與通道內(nèi)被提升的水產(chǎn)生強烈的攪拌再次被清洗而結(jié)渣沉淀，從而

因氣壓降低使氣水分離后的水自動回流到溢流盤內(nèi)實現(xiàn)循環(huán)利用而經(jīng)兩級凈化后的氣體再經(jīng)活性炭凈化裝置將含有VOC的有機廢氣實現(xiàn)達標(biāo)排放。室內(nèi)氣

流組織平穩(wěn)，漆霧不飛散。

在噴漆房的噴漆過程中，噴漆房中的廢氣處理方式主要有以下幾種：斷絕法、水噴霧法、燃燒法、吸取法、冷凝法、，因油漆中含有大量的苯類有害物，，該無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕等離子法不可用水噴霧法應(yīng)用廣泛，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，流回水箱，在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，

　　活性炭吸附裝置時，碳氫化合物被活性炭吸附，噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5～1.8m。層，氣體通過速度為0.3～0.6m/s；若層高加大，設(shè)備阻力達到值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)，該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時更換活性炭。