顎式破碎機(jī)的優(yōu)點

1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。

顎式破碎機(jī)的操作使用注意事項

啟動顎式破碎機(jī)與正常操作步驟。

啟動顎式破碎機(jī)時，必須按操作規(guī)程順序來開車，并且注意啟動主電動機(jī)時，要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，接著調(diào)節(jié)和控制給礦機(jī)，以保障加料的均勻和物料粒度不超過進(jìn)口的寬度，軸承溫度不應(yīng)過高。如果電器設(shè)備自動跳閘且不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動。需要特殊強(qiáng)調(diào)的是，一旦發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時，必須立即停車。

顎式破碎機(jī)

故障現(xiàn)象：破碎腔堵塞，主電機(jī)的電流高于正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

故障原因：

1）大石塊進(jìn)入破碎腔上部，但沒有對破碎腔造成完全堵塞。

2）破碎機(jī)下面的皮帶機(jī)發(fā)生故障，排料口被堵。

3）進(jìn)入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。

解決方法：

1）停車后，用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機(jī)。

2）停止喂料，排除皮帶機(jī)的故障，此時盡可能不停破碎機(jī)。

3）停止喂養(yǎng)料，疏通出料口，此時盡可能不停破碎機(jī)。調(diào)慢喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，減少喂料量。

故障現(xiàn)象：調(diào)整裝置失效或斷裂，出料口堵塞。

顎式破碎機(jī)中的調(diào)整裝置是用來調(diào)整破碎機(jī)排料口大小的，主要由調(diào)整楔塊（斜塊）、 頂絲螺栓（或輔助液壓缸）、鎖緊拉桿等組成。調(diào)整裝置主要有3種形式：液壓楔塊調(diào)整、墊片調(diào)整和支持裝置調(diào)整。

1）楔形頂座水平向前移動的距離太大。

2）肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機(jī)廠設(shè)計要求；

3）調(diào)整座固定螺栓松動；

4）調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

1）將楔形頂座向后拉回。

2） 更換調(diào)整座并更換裝配主機(jī)廠原裝肘板、肘板墊；

3）更換或緊固調(diào)整座螺栓；

4）更換調(diào)整座。