行星減速機斷軸的原因

行星減速機的輸出軸如果折斷，除了行星減速機因輸出端裝配不同心而造成的行星減速機斷軸，不外乎以下兩點原因：

1、錯誤的選型致使所配行星減速機出力扭矩不夠。

有些用戶在選型時，誤認為只要所選行星減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘以減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產品樣本提供的相近行星減速機的額定輸出扭矩。二是還要考慮其驅動電機的過載能力以及實際中所需更大工作扭矩。

行星減速機運用的注意事項

1.連接條件

檢查行星減速機后座、外殼和輸入/輸出結構之間的連接。

2.噪聲與振動；

軸承間隙；

齒輪磨損和嚙合狀態(tài)；

軸承座孔磨損；

輸入輸出軸對齊；

連接板是否松動。

3.軸承溫升

通過手的方式，也可以用簡單的測溫筆來測量，一般測定潤滑油溫升不得超過35度，軸承溫升不能超過40度，如果異常應停止維護。

減速機訂做噪音異常排查要點：

1）查看噪音發(fā)生的大致位置，比如軸承、齒輪或者是被驅動機械。

2）檢查噪音是有規(guī)律的還是無規(guī)律的，一般來講，有規(guī)律的噪音來自于齒輪，無規(guī)律的來源于軸承。

3）檢查電機是否是變頻器控制，排查變頻器的設置問題。

4）檢查減速機安裝底座剛性及水平等因素，減速機底座剛性較差會引起共振和箱體變形，并出現(xiàn)異常噪音。

行星減速機的處理方法都有哪幾種？

1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果更好。表面淬火常用材料為碳的質量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。