金屬撕碎機故障處理故障處理

振動撕碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成撕碎機的整體振動。（1）電機轉子與撕碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉子的同心度。（2）撕碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

撕碎機中的減速機更換黃金定律

撕碎機中減速機的主要目的是降低速度并增加扭矩。在切碎機中，速度降低并且輸出扭矩增加。扭矩輸出比乘以電機輸出（但不超過扭矩）。減速度降低了負載的慣性。慣性的減少是減速比。廣場的效果;因此，粉碎機和減速機的組合使粉碎機具有低扭矩和高扭矩，從而提高了生產(chǎn)效率。減速機傳動效率好，能耗低，性能優(yōu)越，精度高。如果長時間不用于維護和保養(yǎng)，由于一個或另一個問題，它也會對減速器造成損壞。用碎紙機更換減速機是件好事。在設備之前，檢查電機和減速器是否完好，并嚴格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺，輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。擰下減速器法蘭邊緣外側的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán)，將側孔與防塵孔對齊，刺穿內(nèi)六角并擰緊。然后，拆下電機軸鍵。將電機自然連接到變速箱。連接時，確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心，兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作，它可能導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。

目前，許多廠家都非常重視廢舊金屬的回收利用。市場上有許多垃圾如汽車外殼、冰箱、家用電器等，這些廢金屬被堆放和丟棄，此時就需要金屬撕碎機。而金屬撕碎機撕碎的是硬金屬制品，而且工作條件很惡劣。在這種情況下，無論設備有多好，在長期運行后，或多或少都會出現(xiàn)問題和故障。

而對于撕碎機的用戶來說，大的問題是撕碎機的產(chǎn)量出現(xiàn)了下降的跡象。撕碎機具有優(yōu)良的性能和操作簡單，越來越受到人們的歡迎。雖然撕碎機在工作中是完全自動的，但這并不意味著工作人員可以完全放手。相反機器需要更仔細的保養(yǎng)，如果不小心維護，撕碎機也會“”。

生活垃圾撕碎機設備在使用中應保持均勻下料，保障撕碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，偶爾檢查各部位緊固松動外，同時更應當注意檢查易損件的損壞情況，如果發(fā)現(xiàn)損害嚴重及時更換，以免損壞其他主要部件。

1、給料粒度不應超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。

2、經(jīng)常檢查各連接螺栓，特別是固定齒形牙板的方頭螺栓，以防松動。

3、經(jīng)常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫30C。

4、如遇到突然停電必須先將電動機的電源斷開，預防突然來電發(fā)不必要的意外。

5、及時觀察安全銷的工作情況，發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源。

6、操作人員和生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行安全技術操作，隨意操作等現(xiàn)象，防止人身和設備故障的發(fā)生。