從技術上來說，彈簧片音圈馬達的基本原理很簡單，弗萊明左手定則：通過音圈導電后橫切割磁場的磁力線，從而產(chǎn)生一個帶動鏡頭向上的力。通過這種直線運動的方式來達成驅動透鏡進行自動調焦的一個目的。

   從部品的設計構成上來說，設計上有比較大的難度，如果不是對該行業(yè)有過設計經(jīng)驗等，基本上沒有進入的可能。在構成上除去需要精密注塑的框架部分，以及對加工工藝要求很高的彈簧片部分。其他的部品都不是要求很高。

   從生產(chǎn)環(huán)境上來看，由于該產(chǎn)品是光學鏡頭的連接產(chǎn)品，所以對無塵環(huán)境要求有的。但是相對來說投資也不是很大。

   從工藝上來說，設備和工藝，除去特定設備（特性等）以外，基本上和模組生產(chǎn)的工藝，設備相近，完全是人工組裝。進入門檻很低

　　彈簧片在我們的生活中起著或大或小的作用，因用途不同而有著不一樣的形狀和結構，按照外形來看，分為直片彈簧和彎片彈簧，而按照彈簧片主板片的形狀分為彈簧片長方形，梯形、三角形和階段形等；其工作原理是利用彈簧片的一個特點，即彈簧片只在一個方向容易彎曲，而在另一面卻有比較大的拉伸力以及彎曲力。

　　從設計思路來講，彈簧片（也叫彈簧墊圈）具有預張力，在被壓縮后，后反彈力。在實際使用中，由于螺紋具有的特性，使得螺母在擰緊后，很容易沿著螺線的方向旋轉，導致螺母松動。

采用回火與低溫碳氮共滲相結合的技術，可以有效地提升壓縮彈簧的疲勞系數(shù)和耐腐蝕性，因而此項技術多被應用于卷簧中。

直徑較小或透性滿足的彈簧產(chǎn)品可采用等溫淬火的方法，其僅能削減變形，而且還能提升行進強耐性。在等溫淬火后再進行一次回火處理，可增強彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度保持一致。

彈簧表面有劃痕、折疊或氧化脫碳等缺點通常會成為壓縮彈簧作業(yè)時應力會集和疲倦開裂的源頭。若用纖細的鋼丸高速噴打彈簧外表，不僅能改進彈簧外表的質量、行進外表強度，而且在彈簧外表處于壓力狀態(tài)下能夠增強進行疲勞強度和延長使用壽命。

彈黃的類型有許多，若依照其所承擔的荷載特性，彈黃關鍵分成拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎折彈黃等幾種。若依照彈黃樣子又可分成壓縮彈簧、碟形彈簧、環(huán)狀彈黃、板彈簧等。

壓縮彈簧是用彈簧絲卷繞做成，因為生產(chǎn)制造簡變，價錢較低，便于檢驗和安裝，因此運用廣。這類彈黃既能夠做成受縮小荷載功效的壓縮彈簧，又能夠做成受拉申荷載功效的拉伸彈簧，可以做成承擔扭距功效或進行扭曲健身運動的扭轉彈簧。