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發(fā)布時間:2021-09-24 07:01  
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調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理及優(yōu)點(diǎn)
調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥,因?yàn)樗卸喾N控制功能(如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等等),它能起到的無氣蝕,無紊流,無振動,抗沖性等作用。
調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果,有效防止氣蝕;當(dāng)大流量工況時,閥門可消減流體部分能量,并對流體的部分能量有所保留,保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:實(shí)現(xiàn)流量的jing確控制,可以保持恒定流量;實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動和電動兩種控制方式,電動調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作人員無需到達(dá)現(xiàn)場,即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。
調(diào)量調(diào)節(jié)閥在小流量工況是對閥門具有良好的流體消能效果,有效防止氣蝕;當(dāng)流量較大時,閥能可降低流體的能量,并保留流體的能量,保證閥門有足夠的過流能量。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:實(shí)現(xiàn)jing確控制流量,可以保持恒定流量;壓力大的調(diào)節(jié)范圍,保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇兩種手動和電動控制方式,功率流和調(diào)壓閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作人員無需到現(xiàn)場,根據(jù)需要可以進(jìn)行高精度的調(diào)整。
減壓閥選用原則
減壓閥選用原則
1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。
6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥工作原理,通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定?;钊秸{(diào)流調(diào)壓閥出廠時,活塞處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)活塞,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。
同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增加達(dá)到新的平衡。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝,是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件,主要作用是將氣、流體的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測到閥后壓力減小,調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。