產(chǎn)品及零配件檢測篩選機就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學(xué)篩選機，適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺點進行高速全檢。

產(chǎn)品及零配件檢測篩選機代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，產(chǎn)品及零配件檢測篩選機篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測，并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當(dāng)系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細(xì)的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

CCD視覺檢測系統(tǒng)就是用工業(yè)相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能，視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

CCD視覺檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子連接器（沖壓）生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測，在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數(shù)據(jù)進行收集，統(tǒng)計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統(tǒng)的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和；其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過程中的風(fēng)險，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動化檢測設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！