操作安全要求：

①注意平衡，電磁吸盤應(yīng)置于制品中心上方，然后通電，防止輕的鐵屑飛濺；

②降落電磁吸盤，要注意周圍情況，防止傷人；

③吊運(yùn)過程中，要特別注意安全，不準(zhǔn)在設(shè)備或人員頭上通過。

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內(nèi)部線圈通電產(chǎn)生磁力，經(jīng)過導(dǎo)磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實(shí)現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產(chǎn)的一種機(jī)床附件產(chǎn)品。

電磁吸盤安裝與試運(yùn)行的步驟如下：

1、拆開起重電磁吸盤包裝箱后，按裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件，并認(rèn)真閱讀有關(guān)文件。

2、根據(jù)具體要求、確定或選擇吊梁及安裝方式。

3、檢查電磁吸盤的電氣性能(線圈電阻及絕緣電阻)、外形尺寸、配套吊具的強(qiáng)度及尺寸，如無問題可進(jìn)行安裝。

4、檢查配套的電磁吸盤電源控制設(shè)備及電纜卷筒設(shè)備的輸出參數(shù)，應(yīng)符合電磁吸盤的要求。

5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁吸盤的電纜聯(lián)接器，接通電源，對電磁吸盤進(jìn)行0.5—1h的試運(yùn)行，如無異常現(xiàn)象，可投入正常使用。

電磁吸盤整流元件損壞的原因

我們首先講一下整流元件的損壞原因，因?yàn)殡姶盼P的磁力線圈電感很大，在斷開線圈的瞬間，將產(chǎn)生很大的過電壓，如果此時(shí)由電阻和電容組成的阻容吸收器發(fā)生元件損壞或接線斷路，則過電壓可能將整流元件擊穿。過熱或過電壓都可能使元件短路或斷路。再者就是存放的時(shí)候，有必要做一個(gè)防潮層，以阻隔雨雪天氣空氣潮濕造成的。如某一整流橋臂元件斷路，特使整流輸出電壓降低到額定電壓的一半，造成吸敷吸力不足。由于半導(dǎo)體整流元件熱容量很小，在整流器過載時(shí)，元件溫度急劇上升，燒壞二極管。之前的整流器采用硒整流片，雖然硒整流片過載和過壓能力較強(qiáng)，但時(shí)間久了，元件老化，會(huì)發(fā)生退性現(xiàn)象，致使輸出電壓降低，使吸盤吸力不足。

電磁吸盤在生產(chǎn)制作的工藝方面我廠現(xiàn)已經(jīng)經(jīng)過多次整理歸納出流水作業(yè)的QC檢驗(yàn)流程，在加工制造的電磁吸盤每一步都有檢測人員細(xì)致的檢測每一個(gè)細(xì)節(jié)。5米距離內(nèi)不可斷電，若工件放置托盤上進(jìn)行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內(nèi)進(jìn)行退磁，否則將會(huì)影響工件的退磁效果。為防止電磁吸盤的制造對使用安全形成安全隱患，特別將整個(gè)的加工手冊給每一位員工進(jìn)行輔導(dǎo)培訓(xùn)，做到每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的防控工作。

在使用電磁吸盤的過程中注意清理電磁吸盤周圍的附著物，減少電磁吸盤長時(shí)間被加工碎末包裹的情況，使電磁吸盤的使用性能放大到較佳狀態(tài)，禁止長時(shí)間不清理造成電磁吸盤實(shí)用性呢過降低的情況。在現(xiàn)代機(jī)床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復(fù)雜性和精度要求越來越高，對機(jī)床在加工過程中提出了高精、高效、自動(dòng)化的更高要求。保持電磁吸盤的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干凈電磁吸盤在加工過程中遺留下來的加工碎屑，注意保持電磁吸盤的溫度，嚴(yán)禁直接電磁吸盤放置室外。

起重吊車電磁吸盤的安全技術(shù)要求：一般起吊溫度在200℃以下的黑色金屬制品，溫度達(dá)500℃時(shí)電磁吸盤的起吊能力就會(huì)下降50%左右。強(qiáng)力電磁吸盤與普通電磁吸盤的區(qū)別強(qiáng)力電磁吸盤的適用范圍指磁力大于150N/平方厘米，適合刨床、銑床、加工中心使用的電磁吸盤。當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，則沒有起吊能力（一般碳素鋼到785℃磁性全部消失）。在起吊時(shí)，要注意金屬制品與電磁吸盤之間不應(yīng)有非導(dǎo)磁性物品，如木片、沙石等，否則會(huì)影響起吊能力。