布袋除塵器設計：

　　1、不同類型的氣體，應選擇相應類型的包；

　　2、需要定期更換袋，袋的消費量較大。收藏2濕度高，含塵氣體，應采取措施避免水汽凝結，造成“糊袋”，袋式除塵器的氣體，氣體濕度某些要求。

　　3、阻力較大，總壓力損失為1000～1500pa。

　　4、高溫氣體，必須采取降溫措施。

　　5、接收大粒度的含塵氣體袋，易磨損。

　　袋式除塵器是一種干式除塵過濾裝置。它適用于小，干燥，非纖維性粉塵。袋紡織或非紡織布氈制成，用纖維織物過濾作用的氣體和灰塵過濾器，當含塵氣體進入布袋除塵器，粉塵顆粒大小，比例，由于重力沉降下來，落入灰斗，含有細小的塵埃和氣體通過過濾器，塵埃被保留，凈化氣體。一般新濾料的除塵效率不夠高。

除塵器的使用功能有很多，它的使用方法簡單，自身具備很多優(yōu)點，也受到了用戶們的喜愛。由于有的煙氣有時溫度高達550度，除塵器是無法習慣這個環(huán)境，所以要給除塵器降溫。那么應該如何操作呢：

　　首先，工作人員可以使用自然降溫的方法，延長輸送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為S型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

　　其次是使用用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入除塵器，盡量使用控制系統(tǒng)控制冷卻塔的調節(jié)水量。

　　然后還有一種方法是參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入額定量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

　　煙氣經過降溫后，再進入除塵設備內部。高溫除塵設備需要做保溫，巖棉加彩瓦保溫，必要的時候，設備設置有減壓泄爆口，除塵器殼體設計合理，使用壽命長，后期就是按時更換損壞的高溫布袋。平時養(yǎng)成按時檢修除塵器的習慣，防患于未然。

脈沖袋式除塵器的組成及運行機理

   每個袋式除塵系統(tǒng)分別由多個高技術的獨立系統(tǒng)配置而成,包括煙氣輸送管道系統(tǒng).煙氣預除塵/降溫系統(tǒng)、濾料的選擇與濾袋加工、花板的設計加工的質量除塵清灰系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)、風機系統(tǒng)、分流擋板和鋼結構制造除塵器破袋報警系統(tǒng)等。

   出鐵場除塵是高爐出鐵時產生的在風機吸力作用下，通過捕集點(罐位、頂吸、側吸)進行收集。礦槽除塵主要負責槽上、槽下、料坑的振動篩和皮帶等的灰塵捕集點,含塵氣體經管道進入除塵器過濾，凈化后的空氣經風機、排氣筒排入大氣。附著于布袋表面的粉塵經脈沖反吹落人灰倉,經卸灰閥.分刮板機集合刮板機加濕機加濕后卸入灰倉由汽車外運。

   脈沖噴吹系統(tǒng)是除塵器的核心,其運行情況直接關系到除塵器的進出口壓差和風機機組的運行狀況。反吹操作通過反吹PLC系統(tǒng)控制脈中閥的順序動作實現(xiàn)。進行反吹時,脈沖閥瞬間開啟,反吹氣體在壓力作用下,通過布袋口上面的噴嘴沖擊

   進入除塵布袋,使布袋外表面附著的灰塵抖落。

   脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動,把濾袋外側結合的物料抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,導致設備阻力.濾料負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強,已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面,產生二次揚塵現(xiàn)象。同時,濾袋也可能由于振蕩力太強導致與籠架的摩擦過高而裂袋。因此,無論采用高、中、低壓的壓縮氣源,設備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝.和濾料性質而合理配置。