原料桶超聲波清洗機

鋁蓋清洗機的使用和保養(yǎng)方法主要有：      

1、嚴禁從控制柜頂端的進風口處濺入導(dǎo)電液體。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。      

2、遠離熱源。      

3、機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。     

4、鋁蓋清洗機清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。     

5、避免對機器的碰撞或劇烈震動。      

6、注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。      

7、長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。     8、機器連續(xù)工作時間不得超過4小時。      

9、操作人員必須熟練掌握鋁蓋清洗機的操作規(guī)程。  

膠塞清洗機的工作原理膠塞由膠塞清洗機的進料口加入清洗桶內(nèi)，進料與進水可同時進行,當水位達到規(guī)定高度時，水位傳感器動作，自動停止進水。進水進料結(jié)束后進行清洗。在轉(zhuǎn)動滾筒的同時，打開副進水使漂浮于水面的污物從溢出口排出，同時進行清洗，清洗時間可由觸摸屏預(yù)置。清洗時間到以上各部位復(fù)位打開排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進水進行精洗，精洗過程中超聲波自動開啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動，付進水開。精洗結(jié)束后，打開排污電磁閥，再次排液。4、烘干、預(yù)熱：把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱進行烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時進行膠接。精洗結(jié)束后，打開熱風循環(huán)裝置，進行烘干、滅菌、加熱溫度及滅菌時間可由溫控器和觸摸屏設(shè)定，烘干合格后，按一下出料按鈕進行出料。

清洗機品種分類

　　清洗機品種有：三氯機、氣相機、液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機 、 電驅(qū)動清洗機 、驅(qū)動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機。

　　液壓清洗機 　　液壓清洗機用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；全自動膠塞清洗機是符合新版GMP要求的設(shè)備，集清洗、硅化、滅菌、干燥為一體。也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。該液壓清洗機裝置清洗效果可達到NAS1638：2級， 　　家庭型超聲波清洗機 　　超聲波清洗機，是一種利用超聲波空化這一科學(xué)技術(shù)，通過超聲換能器振動發(fā)射的原理，徹底地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。

浸沒式超聲波清洗機 的應(yīng)用

1. 當標準型號的超聲波清洗機不適用特定工作環(huán)境時，可采用浸沒式超聲波清洗機。該系列為全密封不銹鋼制作，可將密封換能器放入水槽（缸）任意部位，對工件進行超聲波清洗，使用靈功率及安置方式可按清洗工件及用戶要求設(shè)計目前該產(chǎn)品已在國內(nèi)企業(yè)廣泛應(yīng)用于打輸液、kou服液生產(chǎn)線，還可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線加裝超聲波，先已在全國上千廠家投入適用，受到廣泛贊譽。技術(shù)參數(shù)：◆適應(yīng)范圍：天然膠塞、丁基膠塞◆生產(chǎn)能力：西林瓶塞1-15萬支/罐◆大輸液塞1000-20000支/罐◆超聲波功率：3-6kw◆電源電壓：380V50Hz（三相四線制）◆空氣壓力：0。

2.  在中藥提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成分的擴散，縮短提取時間，家督提取過程。