電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導(dǎo)電銅管等搭接組成，在搭接處會(huì)形成較大的接觸電阻，長(zhǎng)期通電后接觸電阻又會(huì)成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?？梢苑乐鼓概沤佑|面受大氣及腐蝕劑的侵蝕而產(chǎn)生的氧化和電化腐蝕現(xiàn)象，從而穩(wěn)定接點(diǎn)的接觸電阻。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國(guó)外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國(guó)內(nèi)也有采用鍍錫的方法來(lái)減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。

 短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費(fèi)大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。涂敷的導(dǎo)電膏在電極間形成薄層后加上電壓形成'隧道效應(yīng)'，增加了無(wú)數(shù)導(dǎo)電通道，有利于電流的大量通導(dǎo)，這也是不可忽視的導(dǎo)電機(jī)理。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

  導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點(diǎn)：

   導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長(zhǎng)霉，高滴點(diǎn)，而電阻系數(shù)小（＜10-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時(shí)不硬化，不開(kāi)裂），而且無(wú)毒無(wú)臭，使用非常安全。導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝（1）鍍金表面如果沒(méi)有變黑狀況，只要用無(wú)水乙醇或丙tong擦拭。根據(jù)導(dǎo)電膏的這些優(yōu)點(diǎn)，以涂敷導(dǎo)電膏來(lái)取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長(zhǎng)搭接連接的運(yùn)行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。

　 導(dǎo)電膏無(wú)毒無(wú)味，不刺激皮膚，涂敷工藝非常簡(jiǎn)便，zui為方便在現(xiàn)場(chǎng)使用。

    導(dǎo)電膏注意事項(xiàng)：

　1、涂敷本品過(guò)程中需切斷電源防止觸電;

　2、本品勿與其他產(chǎn)品混用;

　3、本品應(yīng)涂在導(dǎo)電連接處搭接接觸面內(nèi)(不必厚涂)，搭接好后其接觸處邊緣擠出的少量膏體不必擦去；

    4、有條件時(shí)搭接處所用的墊片，螺栓zui好做鈍化處理;

    5、本品不宜用在過(guò)于頻繁斷—接的接觸器觸頭端點(diǎn)上。