東莞電解拋光加工廠家不銹鋼深孔拋光廠

電解拋光加工不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

什么情況下會(huì)選擇電解拋光加工？電解拋光相對(duì)于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢(shì)，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。

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由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類(lèi)型，而且，為了滿(mǎn)足各行業(yè)應(yīng)用的嚴(yán)格要求，不銹鋼行業(yè)也正在開(kāi)發(fā)新的、性能更好的材料。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為各行業(yè)選擇的有成本效益的材料之一。            

不銹鋼在加工成型過(guò)程中難免會(huì)用焊接、熱處理等工藝。

電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過(guò)程。

電解拋光工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中拋光是一道重要的工序，直接影響著終產(chǎn)品的美觀性和光澤度?？梢栽鰪?qiáng)金屬的外觀平整度，更加美觀。電解拋光一般用于表面粗糙度小的金屬制品和零件，如不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等，還可用于某些模具和金相磨片的拋光。

電解液的溫度對(duì)溶液黏度及陽(yáng)極薄膜的性能和成分有很大影響，一般溫度越高，整平速度越快。當(dāng)溫度從30℃升高至70℃時(shí)，金屬溶解速度幾乎大了1.5倍。如電流密度為0.5A/cm2時(shí)，電解拋光時(shí)間為10min，適宜的溫度為100℃，但是為了不使溶液沸騰，一般為70℃左右。

    電解拋光時(shí)應(yīng)盡量攪拌電解液，這樣既能促使電解液的流動(dòng)，又能保證拋光區(qū)域的離子擴(kuò)散和新電解液的補(bǔ)充，并使電解溫度差減小，從而保證適宜的拋光條件。