高壓注漿機(jī)防水堵漏的施工原理

1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2.材料性能特點(diǎn)：油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。

3.灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。

（1）注漿機(jī)的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

液壓雙液注漿泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)

1。電氣控制箱、電液閥、行程開關(guān)等電氣部件必須堅(jiān)持清潔單調(diào)，不淋浴，經(jīng)常檢查以上基本上每個(gè)部位的線夾套，不能損壞，防止觸電。在任何時(shí)候處理設(shè)備時(shí)，我們不應(yīng)該太固執(zhí)。我們不能隨心所欲地?fù)舸蛟O(shè)備的每一個(gè)部分。3、操作人員在操作該設(shè)備時(shí)應(yīng)具有注漿知識(shí)和操作手冊。

當(dāng)注漿比從4:1改變到1:1時(shí)(即改變注漿材料)，準(zhǔn)備注漿筒在坍塌后需要仔細(xì)清洗。(建議購買雙筒注漿泵，該泵也可用于注入不同材料。)噴射單一漿液)4、灌漿前，應(yīng)吸油清洗灌漿缸和灌漿管道，同時(shí)檢查灌漿缸和灌漿管道的密封和疏浚條件;或根據(jù)漿液情況，選擇特殊的清洗方法。

如何規(guī)范操作注漿泵灌漿施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

如何規(guī)范操作注漿泵

灌漿施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：不得將出口放置在人體上，泵體工作時(shí)，應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部位保持一定距離，以免損壞身體。不要將軟管移動(dòng)到灌漿泵上，不要將軟管放置在交通區(qū)域、鋒利的邊緣、運(yùn)動(dòng)部件和高溫表面;當(dāng)壓力供應(yīng)時(shí)，不要移動(dòng)灌漿泵。不要長時(shí)間或高速運(yùn)行，以免損壞運(yùn)動(dòng)部件。氣壓不得超過0.7 MPa。

　　停止灌漿施工和清潔泵作業(yè)：將吸管變成25升左右的清潔桶;打開水球閥，沖洗管道和清洗劑噴;打開排放閥，關(guān)閉進(jìn)料閥，將缸體放置約20分鐘;關(guān)閉水球閥，注意底部的活塞止動(dòng);消除注漿泵煤層進(jìn)氣軟管，將泵放置在安全方便的地方。