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發(fā)布時間:2021-10-10 19:18  
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壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。其用途比較廣泛,它在工業(yè)、民用、等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質量好壞很大程度取決于其制造工序,下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。
壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
第三類壓力容器是第三類壓力容器,它具有下列條件之一:
高壓容器;中壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質);中壓儲存容器(或毒性程度為中度危害介質,且pV乘積大于等于10MPam3 );中壓反應容器(或毒性程度為中度危害介質,且pV乘積大于等于0.5Pam3);低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質,且乘積大于等于0.

壓力容器設計依據是給定的工藝尺寸和工作條件,考慮制造和安裝檢修的要求,對壓力容器各個元件正確的選擇材料地進行載荷分析、應力分析。選擇合理的結構型式,并確定既可靠又經濟合理的強度尺寸
熱處理的種類很多,分類方法亦各不相同。壓力容器行業(yè)習慣依據其目的的不同,將常用的熱處理方法分為四大類,即焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理及消氫熱處理
