IML工藝加工制造過程分為很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保護膜、穿孔定位孔、熱成型、剪切周邊形狀和材料注射成型，它們的注射成型過程如下：

1.切割材料：將卷材薄膜切割成設計尺寸的方形塊，用于印刷和成型。

平面印刷：根據(jù)所需的圖標，將文字制作成弗林網(wǎng)，在裁切膠片上方塊印刷圖標，文字。

3.油墨干燥固定：將印刷膠片方形放置在高溫烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。

雕刻機可根據(jù)用戶預設圖形，在板上雕刻出來，雕刻深度可控，圖案與板是在一個平面上，此點正是激光切割機所不能達到的。

雕刻機工作時是用多種不同型號的鉆頭來完成圖案雕刻的，所以也可以根據(jù)制品的需要來在特定位置打孔。

激光切割機，不僅可以用于開料，同時也可以用于圖案雕刻，但是激光切割機雕刻的厚度有一定限制，同時所雕圖案與母板是分離的，但是其雕刻精度及材料損耗方面是雕刻機所不能達到的。

在此形勢下，家電類企業(yè)近幾年也越來越注重制品的外觀工業(yè)設計和制品外觀的精細化質量。工業(yè)設計要求在制品是外觀方案上越來越注重時尚化、環(huán)?；?、輕巧化、網(wǎng)絡化和個性化設計，實現(xiàn)制品外觀工藝水平的升級換代，逐步淘汰不環(huán)保有污染的外觀傳統(tǒng)工芝。目前為滿足用戶對制品外觀和使用性能要求，外觀部件傳統(tǒng)注塑制品通常需要有噴漆或電錠等二次加工的過程，油漆或者鍛層在制品的表面，時間一長的就很容易產生磨花或刮傷的現(xiàn)象，造成制品外觀質量下降影響企業(yè)口碑，這不符合家電制造類企業(yè)的外觀精細化質量要求。