潔凈室基本要求有哪些？

1、潔凈車間必須維持住一定的相對(duì)正壓，不同等級(jí)的潔凈車間之間的壓強(qiáng)不小于5Pa；潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強(qiáng)以不小于10Pa，以防止低級(jí)潔凈車間空氣逆流到高i級(jí)潔凈車間；

2、溫度宜保持18~26℃

按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是，說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。

當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的反面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

當(dāng)然，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的反面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下，就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A的級(jí)別。

潔凈車間和凈化車間有什么區(qū)別？

潔凈車間和凈化車間全是一樣的，叫法不一樣罷了。凈化室的關(guān)鍵作用為室內(nèi)空氣污染操縱，沒(méi)有凈化室，環(huán)境污染比較敏感零件不太可能大批量生產(chǎn)，因而要想完工一個(gè)達(dá)標(biāo)的潔凈車間，務(wù)必用心選料、嚴(yán)苛工程施工、恰當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)管理方法，三者缺一不可。

一般生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)車間板才沒(méi)有實(shí)際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。潔凈車間是根據(jù)自然環(huán)境規(guī)定關(guān)鍵區(qū)劃為十級(jí)、千級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)等七個(gè)級(jí)別，每一個(gè)級(jí)別的價(jià)錢都不一樣。

電子潔凈室污染因素：

一、電磁噪聲

通過(guò)大電流的氧化爐等設(shè)備的電纜和反復(fù)控制通斷的電磁開關(guān)，高頻振蕩等產(chǎn)生的電磁噪聲，影響電子束掃描設(shè)備的掃描精度。其影響程度與發(fā)生源的距離成反比。

二、振動(dòng)

設(shè)備內(nèi)的真空泵電機(jī)工作時(shí)會(huì)把振動(dòng)經(jīng)地板傳遞到微細(xì)加工設(shè)備和顯微鏡等精密設(shè)備儀器上，影響它們的工作精度。

應(yīng)在振源和怕受振動(dòng)的設(shè)備下安裝空氣的彈簧減震器，以達(dá)到衰減振動(dòng)的目的。

三、生銹

酸用通風(fēng)罩局部排風(fēng)量不足時(shí)，酸霧氣擴(kuò)散于室內(nèi)，腐蝕室內(nèi)設(shè)備的金屬部分，就是不銹鋼露在含CI氣的空氣中，也會(huì)受腐蝕生銹。

處理酸的有效的方法是采用密閉通風(fēng)罩，保證足夠的局部排風(fēng)量。

  現(xiàn)階段掌握到凈化車間在具體運(yùn)用中，對(duì)要求的溫度及其環(huán)境濕度操縱的特性和規(guī)定，因而關(guān)鍵的掌握到，當(dāng)今制藥業(yè)領(lǐng)域凈化車間傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)方案中存在的不足，明確提出了提升和提升 環(huán)保節(jié)能的方案設(shè)計(jì)，它在設(shè)計(jì)方案和可靠性設(shè)計(jì)中有詳細(xì)描述，將耗能與室內(nèi)濕度和熱自然環(huán)境開展較為，展現(xiàn)環(huán)保節(jié)能和可靠性設(shè)計(jì)的可行性分析設(shè)計(jì)方案，明確提出了更新改造和運(yùn)用給予參照解決方法。