淬火的方式： 單液淬火：把鋼加溫到淬火溫度，經(jīng)隔熱保溫，在一種淬火劑（水、水或油）中開展冷卻，稱單液淬火。這類方式優(yōu)勢(shì)是：方式簡(jiǎn)易運(yùn)用廣泛。缺陷是熱應(yīng)力大，易造成裂痕或形變。 雙液淬火：將加溫后的鑄鐵件先在水或水中冷卻，等工件冷卻到一定水平（視原材料不一樣而不一樣）快速移進(jìn)油中冷卻，稱雙液淬火。優(yōu)勢(shì)是既能確保高韌性又能緩解形變和裂開。缺陷是對(duì)技術(shù)性實(shí)際操作規(guī)定高，即工件在水中等待時(shí)間務(wù)必嚴(yán)控。

熱處理的的方式是啥： 1. 將鋼塊燒清燉軟，便捷塑型，一邊燒造一邊捶擊。 2. 燒紅后快速滲入冷水中，冷卻速度務(wù)必超過(guò)鋼的臨界值冷卻速度，產(chǎn)品工件在冷卻全過(guò)程中，表層與心部的冷卻速度有一定差別。 3. 假如這類差別足夠大，則很有可能導(dǎo)致超過(guò)臨界值冷卻速度一部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，而低于臨界值冷卻溫度的心部不可以轉(zhuǎn)變成馬氏體的狀況。 4. 必須采用冷卻工作能力足夠強(qiáng)的熱處理物質(zhì)以確保產(chǎn)品工件心部有足夠高的冷卻速度，再度燒紅，反復(fù)五次之上。

高頻淬火機(jī)器設(shè)備它是根據(jù)高頻率控制箱造成高頻率電流量，再根據(jù)與工件仿型的傳感器，對(duì)工件開展迅速加熱，進(jìn)而對(duì)工件熱處理的．特性是： 1、加熱速度更快，工件空氣氧化?。?2、工件感應(yīng)淬火層淺，１－１.５mm． 3、高頻率熱處理工藝簡(jiǎn)易，成本費(fèi)便宜． 與高頻率相仿的是中頻淬火，當(dāng)工件感應(yīng)淬火層深層，超出１mm的情況下，高頻淬火就不可以考慮加工工藝規(guī)定了．