RP手板的優(yōu)勢劣勢：這里還要提到另一個就是RP手板。RP手板是通過堆積技術成型,但由于采用的堆積技術，精度不是太高，而且當產品壁要求較薄時，用RP來做也是不行的。但是RP手板的優(yōu)點是制作速度很快，具體用什么來做手板模型，就得根據自身情況來定了。CNC手板的優(yōu)勢：CNC手板的優(yōu)點體現在它能非常的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在將對其進行后期加工時要完成表面噴涂和絲印后，制作出來的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。

手板模型 降低企業(yè)參展成本現在越來越多企業(yè)開始用3D打印設備樣板，然后參展，在推出市場之前，向客戶推廣。東莞謙昌手板是的快速成型（手板）供應商幫助過不少企業(yè)3D打印展會模型。3D打印展會模型后處理容易，打印出來即是表面光滑的，只需要簡單的打磨即可。模型打印出來是乳白色的，可根據客戶需求，噴涂顏色。綜合以上，所以很多參展企業(yè)都用光敏樹脂（SLA）打印。比如下面的企業(yè)，他們用光敏樹脂打印了體育館模型。這模型比較復雜，如果用其他方式做會很貴，而選擇用3D打印光敏樹脂會省很多錢。

  手板加工廠 在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關系，相當復雜。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中，轉塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合，而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。

  手板廠在生產中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。