預熔型精煉渣因為采用將原料熔化混合再冷卻的方式生產，能夠使產品中各種化學成分分布更均勻，其主要成分是氧化鈣-氧化鋁基，占總含量的85%以上，大量的鈣化組分能與鋼水中的硫、氧等雜質分子快速反應，并生成低熔點易上浮的產物，達到迅速成渣，除氧脫硫，凈化鋼液的作用。本產品埋弧效果也非常好，能有效減少電弧對包襯的灼蝕，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。同事縮短的煉鋼周期和其他輔料消耗，節(jié)約電耗，節(jié)省成本。

有良好的脫硫脫氧作用,由于成渣快,故能降低精煉時間的電耗

有良好的脫硫脫氧作用,由于成渣快，故能降低精煉時間的電耗,熔渣的粘度與其熔點溫度直接相關,燒結型預熔鋁酸鈣精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔點的情況下加熱，使原料燒結在一起，然后再破碎成需要的顆粒粒度進行使用的預熔鋁酸鈣精煉渣,成份穩(wěn)定均勻，并可根據用戶需要的指標生產、包裝。燒結型預熔鋁酸鈣精煉渣的成分更均勻，穩(wěn)定，熔化速度更快，但成本相對增加，且由于燒結渣密度小，氣孔多，易造成精煉過程吸氣,預熔型預熔鋁酸鈣精煉渣（鋁酸鈣）它選用好的材料燒結或熔煉合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜,預熔鋁酸鈣精煉渣的熔點一般控制在1300--1500攝氏度的范圍之內,減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡,成份穩(wěn)定均勻，并可根據用戶需要的指標生產、包裝。

燒結型預熔鋁酸鈣精煉渣的使用有著凈化鋼液、縮短煉鋼時間、提升鋼的成品質

作為鋼鐵企業(yè)中必不可少的添加劑，具有很好的脫硫脫氧的功效，預熔鋁酸鈣精煉渣能夠縮短冶煉時間，不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；結構致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩(wěn)定精煉工藝；不含氫、氮、碳等雜質，有利于提高鋼材品質。

預熔鋁酸鈣精煉渣的應用已經成為鋼鐵行業(yè)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，我國是鋼鐵出口大國，更是有很多的鋼鐵廠家，在市場競爭激烈的國際市場中，想要獨占鰲頭就需要在產品質量以及服務方面有所突出。燒結型預熔鋁酸鈣精煉渣的使用有著凈化鋼液、縮短煉鋼時間、提升鋼的成品質量的功效。