中空生產線性能特點

性能特點：

1、全程采用PLC控制，清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)學化輸入控制系統(tǒng)，設備運行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動化程度高，操作簡便。

2、采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉及故障情況，方便檢修。

3、自動識別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動識別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。

4、清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運轉情況一目了然，清洗機門裝有安全信號開關，開啟時設備自動停止運轉，保障操作人員的安全。

5、清洗機進片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡，可有效防止它脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

6、清洗鍍膜或Low-E玻璃時普通毛刷分離

7、清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染。

8、濺水烘干區(qū)（風刀室）采用風自動加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。

9、獨特設計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時建議使用。

10、 風機采用外取風保證了風機內空氣的潔凈。

11、 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板，抗腐性能強，平整度好。

12、 底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。

13、 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。

14、 合片機脫架及導桿采用鋁合金專用型材，調節(jié)方便；生產三層中空玻璃時，合片自動復位。

15、 壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓。

16、 根據(jù)玻璃尺寸可任意調整壓片時間，當玻璃超出壓片機長度時，系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17、 關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵連接方式，保證調節(jié)精度和傳動可靠性。

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