煤氣出口溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。無需大、小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進(jìn)入給料端。進(jìn)料管的坡度應(yīng)大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機(jī)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進(jìn)入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動(dòng)到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進(jìn)過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘砂機(jī)筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進(jìn)物料前進(jìn)。熱載體一般分為熱風(fēng)、煙道氣等，熱載體通過干燥機(jī)后，一般需要旋風(fēng)除塵器來氣體中的物料。如需進(jìn)一步降低尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

高頻輔助式熱泵三筒烘干機(jī)由一個(gè)改進(jìn)的蒸汽壓縮式熱泵系統(tǒng)和一個(gè)高頻發(fā)生系統(tǒng)（能夠在干燥過程不同階段供給干燥物料高頻能量）組成。在這種三筒烘干機(jī)的構(gòu)造中，在自激發(fā)功率源的儲(chǔ)能電路中產(chǎn)生的高頻能量通過一個(gè)匹配電路位于三筒烘干機(jī)內(nèi)的平行板型應(yīng)用器耦合，底部電極由多孔金屬板制成，上部電極是一個(gè)尺寸較小的實(shí)心板以便空氣在三筒烘干機(jī)-熱泵系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)。底部電機(jī)為負(fù)極，并與干燥室的殼體連接。被干燥的物料和電極構(gòu)成高頻系統(tǒng)的負(fù)載電路。用對(duì)流加熱難以干燥的物料很可能適合于高頻輔助干燥。傳熱特性差的物料，難以加熱和干燥處理的物料。高頻三筒烘干機(jī)使得同時(shí)加熱產(chǎn)品的所有部分成為可能，在相對(duì)低的溫度下（通常不超過82℃）就地蒸發(fā)水分。從三筒烘干機(jī)的系統(tǒng)和干燥技術(shù)的角度，來比較高頻輔助式熱泵干燥的主要優(yōu)缺點(diǎn)。由于高頻輔助式熱泵干燥是一種相對(duì)新的技術(shù)，還沒有發(fā)表有關(guān)能量、操作性能、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的數(shù)據(jù)。但是，通過實(shí)驗(yàn)，明顯的，由于高頻加熱使電能消耗減少，聯(lián)合使用脈動(dòng)式高頻加熱和熱泵干燥提高了系統(tǒng)的比除濕率。

當(dāng)三筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速增加時(shí)，干燥機(jī)的進(jìn)料厚度將變得越來越薄，氣體的透氣性將得到有效改善，氣流的輻射面積將相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)速的增加也將減少物料在干燥設(shè)備滾筒中的停留時(shí)間，因此熱風(fēng)爐的溫度將相應(yīng)增加，以保持干燥效果，并有效控制爐料不能完全燃燒或燃燒的現(xiàn)象。因此，三筒烘干機(jī)的速度調(diào)節(jié)非常重要。合理調(diào)整三筒烘干機(jī)的速度對(duì)我們的生產(chǎn)更有利。三筒烘干機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速較低，如果設(shè)備泄漏嚴(yán)重。這種情況可能導(dǎo)致窯內(nèi)負(fù)壓降低，窯內(nèi)高溫區(qū)蓄熱溫度升高，從而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)無法正常工作或工作效率低下。因此，我們需要及時(shí)調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，進(jìn)入砂干燥機(jī)的砂量不會(huì)改變，相應(yīng)的流動(dòng)厚度也不會(huì)改變。