高強(qiáng)度鋼板（高強(qiáng)板）是指牌號(hào)Q460鋼，強(qiáng)度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。

Q460是一種高強(qiáng)度的低合金鋼。Q460的牌號(hào)表示方法：它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，即屈服強(qiáng)度。后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡。Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形，也就是當(dāng)外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形，這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。一般質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D、E　Q460在保證低碳當(dāng)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)脑黾恿宋⒑辖鹪氐暮俊Ａ己玫暮附有阅芤箐摬奶籍?dāng)量低，而微合金元素的增加在增加鋼材強(qiáng)度的同時(shí)，也會(huì)增加鋼材的碳當(dāng)量。但好在增加的碳當(dāng)量很少，所以不會(huì)影響鋼材的焊接性能。

工具涂層的性能與潤(rùn)滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）外部需要潤(rùn)滑發(fā)揮性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問(wèn)題。通過(guò)熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、堅(jiān)硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時(shí)，會(huì)極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤(rùn)滑劑無(wú)法承受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性，價(jià)值會(huì)大幅降低。因此，使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤(rùn)滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命的關(guān)鍵?！备鶕?jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)鋼沖壓模具無(wú)需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長(zhǎng)模具壽命。可以看出IRMCO潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)模具的保護(hù)作用。沖壓三千個(gè)工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。

超1強(qiáng)度高強(qiáng)鋼板使用途徑：優(yōu)選的刀具進(jìn)行不同的刀具圓弧半徑對(duì)比試驗(yàn),并結(jié)合有限元軟件,優(yōu)選的刀具圓弧半徑以及刀具負(fù)倒棱角參數(shù)。其次,進(jìn)行低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)工藝參數(shù)優(yōu)選,通過(guò)正交試驗(yàn)與極差分析判斷工藝參數(shù)對(duì)刀具磨損以及切削力的影響規(guī)律,建立刀具磨損與切削力的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?并進(jìn)行模型顯著性檢驗(yàn)。再次,采用的低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)工藝參數(shù),進(jìn)行高速車削300M鋼的刀具磨損正交試驗(yàn),研究切削參數(shù)對(duì)刀具磨損的影響,剖析刀具磨損機(jī)理。煤礦開(kāi)采深度和難度的提高對(duì)井壁混凝土提出了更高的要求,超早強(qiáng)、大流動(dòng)度、抗裂性能好的鋼纖維混凝土成為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。超1強(qiáng)度高強(qiáng)鋼板通過(guò)大量的研究和試驗(yàn),對(duì)抗壓強(qiáng)度超過(guò)100 MPa的超早強(qiáng)鋼纖維混凝土在標(biāo)養(yǎng)環(huán)境、模擬凍結(jié)法施工養(yǎng)護(hù)環(huán)境中的力學(xué)性能,絕熱溫升情況,變形趨勢(shì)及抗裂性能等進(jìn)行了試驗(yàn)和分析。超1強(qiáng)度高強(qiáng)鋼板將研究成果應(yīng)用于萬(wàn)福煤礦的建設(shè)中,并且對(duì)混凝土施工過(guò)程中凍結(jié)壓力、混凝土應(yīng)變等進(jìn)行了監(jiān)測(cè)和總結(jié),利用信息化施工技術(shù)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià)。