在支管根部設(shè)有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道

在支管根部設(shè)有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道，其位置應(yīng)便于設(shè)置閥門(mén)操作平臺(tái)。對(duì)于單側(cè)布置設(shè)備的管廊，這些管道宜靠近有設(shè)備的那一側(cè)布置。

低溫冷凍管道，管道和其他應(yīng)避免受熱的管道不宜布置在熱管道的上方或緊靠不保溫的熱管道。

個(gè)別大直徑管道進(jìn)入管廊改變標(biāo)高有困難時(shí)可以平拐進(jìn)入.此時(shí)該管道應(yīng)布置在管廊的邊緣。

管廊在進(jìn)出裝置處通常集中有較多的閥門(mén).應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)宜位于管道的上方。對(duì)于雙層的管廊，在裝置邊界處應(yīng)盡可能將雙層合并成單層以便布置平臺(tái)。必要時(shí)沿管廊走向也應(yīng)設(shè)操作檢修通道。

集中布置的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)位布置，以保證管道布置緊湊。

管廊支架安裝及類(lèi)型應(yīng)盡量減少作用力

管廊支架安裝：

1.承重架距離不應(yīng)大于管廊支架的間距。一般管道的間距是按照強(qiáng)度條件及剛度條件計(jì)算來(lái)解決的，一般情況下我們都取值。如果有壓力脈動(dòng)的管道，要按所要求的管道固定頻率來(lái)決定管廊支架的距離，避免發(fā)生共振。

2.要盡量利用已有的土建結(jié)構(gòu)的構(gòu)件支承，也就是管廊的梁柱上支承。

3.做柔性分析的管道，管廊支架位置根據(jù)分析決定，并考慮支承的可能性。

4.在垂直管段彎頭附近，或在垂直段中心以上做承重架，垂直段長(zhǎng)時(shí)，可在下部增設(shè)導(dǎo)向支架。

5.在集中荷載大的管道組成件附近設(shè)承重架。

6.盡量使設(shè)備接口的受力減小。如管廊支架靠近接口，對(duì)接口不會(huì)產(chǎn)生較大熱彎矩。

7.考慮維修方便，拆卸管段時(shí)不要做臨時(shí)支架。

8.管廊支架的位置及類(lèi)型應(yīng)盡量減少作用力對(duì)被生根部件的不良影響。

比傳統(tǒng)支吊架多一層保護(hù)縱向抗震支架

以下從幾個(gè)方面了解抗抗震支架的的優(yōu)勢(shì)。

　　一、簡(jiǎn)單卻穩(wěn)定的三角形構(gòu)造

　　抗震支架是牢固連接于建筑結(jié)構(gòu)體上以力為主要荷載的支撐系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的縱向抗震支架利用了三角形穩(wěn)定性的原理，不僅使縱向抗震支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，另一方面采用三角形的結(jié)構(gòu)特征能使設(shè)備在等自然災(zāi)害的沖擊下更好的接受保護(hù)。

　　二、比傳統(tǒng)支吊架多一層保護(hù)

　　縱向抗震支架能在縱向和橫向上抵抗的沖擊力，能在等無(wú)法預(yù)估的自然災(zāi)害下的降低其對(duì)設(shè)備的損害和對(duì)人生財(cái)產(chǎn)的破壞。

　　傳統(tǒng)的支吊架主要是用于滿足建筑給水排水、電力、通訊等和人類(lèi)日常生活息息相關(guān)的機(jī)電工程等設(shè)施。其中抗震支吊架可以承受多維度的力的沖擊，包括縱向和橫向上的力，在滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的工藝要求之外，還能更好的應(yīng)對(duì)等突發(fā)事故的發(fā)生，降低其對(duì)設(shè)備的損害。相比較于結(jié)構(gòu)單一的傳統(tǒng)支吊架，縱向抗震支架的維護(hù)成本低，維護(hù)更為便捷，安全系數(shù)高。

綜合管廊支架有哪些優(yōu)點(diǎn)

下面就讓我們來(lái)了解一下都有哪些優(yōu)點(diǎn)吧。

綜合管廊支架

1．組合式構(gòu)件、裝配式施工，整齊、美觀、大方

無(wú)需焊接和鉆孔。利用構(gòu)件裝配組合，可方便地進(jìn)行拆改調(diào)整，可重復(fù)使用，也可對(duì)以后管道的擴(kuò)展預(yù)留一定的空間，浪費(fèi)。

2．受力可靠、穩(wěn)定

完備的設(shè)計(jì)方案和施工圖集，所有的受力構(gòu)件——型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實(shí)現(xiàn)拼裝構(gòu)件的剛性配合，連接無(wú)位移，無(wú)階調(diào)節(jié)，?？箾_擊及震動(dòng)，增強(qiáng)支架節(jié)點(diǎn)的抗剪能力。底座與結(jié)構(gòu)頂板采用錨栓連接，其非破壞性拉拔強(qiáng)度是膨脹螺栓的兩倍。