分割器焊條的選擇　　

焊條是分割器進行工作的所需品，那么怎樣選擇焊條才能使到分割器在進行高精度的元件分割中可以起到的作用很大。如下：

　　我們首先應(yīng)該了解焊條的性質(zhì)，一般來說，焊條是可以分成結(jié)構(gòu)鋼焊條、低溫鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條這些類別，在選購之前可以根據(jù)不同分割器類別的性質(zhì)來看，根據(jù)自己的分割器的型號和性能，選擇與其分割系統(tǒng)成分相同或者相近的焊條。

　　另一種，對于分割器的母材，應(yīng)該選擇同樣強度的焊條。

凸輪分割器作為一種高精度的回轉(zhuǎn)裝置。在當(dāng)前自動化的要求下，凸輪分割器是如何進行防銹處理的呢？

　　1、凸輪分割器器通過特殊的表面加工，使其表面平滑光亮再做表面防銹處理。將輸出套松開將輸出軸取出，不要松動后端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。

　　2、松開輸出軸后端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套一起取出，裝入時只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置出力軸完整的防銹處理。

　　3、凸輪分割器軸周圍的法蘭盤部也能確實密封，及安裝防塵油封凸輪分割器可確實防止來自裝置內(nèi)部的粉塵，潤滑油則是用不需要更換的半固態(tài)潤滑油。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護工作如下：

1、不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調(diào)整包括兩部份：軸間距離的調(diào)整和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應(yīng)更換新軸承以恢復(fù)軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應(yīng)有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進行適當(dāng)?shù)男薰?。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內(nèi)涂機油，轉(zhuǎn)動凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應(yīng)的軸頸上，轉(zhuǎn)動軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉(zhuǎn)動，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復(fù)進行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當(dāng)把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內(nèi)徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。