FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內(nèi)，保證導(dǎo)體間距穩(wěn)定，操作人員調(diào)試方便，極大的提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本

     用純正日本進(jìn)口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導(dǎo)熱均勻快速等特性；內(nèi)含我司獨特導(dǎo)熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩(wěn)定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內(nèi)孔一次成型技術(shù)保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強(qiáng)度

噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。做為印刷企業(yè)，應(yīng)該學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，倡導(dǎo)綠色環(huán)保印刷，全1面推廣洗車水清洗膠輥、橡皮布等，據(jù)查，印刷洗車水主要成分：有機(jī)1溶劑占35%-55%，有機(jī)羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化劑等。

硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當(dāng)會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？通常新鑄的膠輥會放置一段時間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。

　　當(dāng)開機(jī)加熱時，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn)，如果不能應(yīng)立即查找原因。當(dāng)硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。