液壓油缸泄漏的幾處因素

液壓油缸分析問題出現如下

一．管接頭處的泄漏

二．活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。使密封件壓緊力在圓周上分布不均。當活塞運動時，就會出現傾斜和偏度現象。出現這種情況后，既破壞了導向又破壞了密封，產生泄漏。

三．由排氣閥產生的泄漏

四．緩沖調節(jié)閥處產生的泄漏

1、緩沖調節(jié)閥一般都用O型密封圈密封，因而其泄漏多數出現在O型圈上。

2、緩沖調節(jié)閥有偏心，也會增加泄漏。

五．活塞桿密封的泄漏

1、 O型密封圈急劇磨損產生泄漏

2、 V型及O型密封圈的泄漏與磨損情況與O型圈類似。

六．油缸內泄漏：內部泄漏是油缸的主要故障，它嚴重影響油缸的振動和穩(wěn)定性。

液壓油缸必須嚴格包裝，謹慎運輸

液壓油缸使用中的注意事項

①包裝運輸。液壓油缸是液壓系統(tǒng)拖動主機工作機構直接對外做功的重要部分，必須嚴格包裝，謹慎運輸，包裝運輸中要有防塵、防潮和減振措施

②正確安裝。應按生產廠提供的使用維護說明書及有關技術資料的要求，正確安裝液壓油缸。在安裝過程中，應特別注意防止污物侵入液壓油缸。應正確連接進出油管和其他油管，不能連錯。液壓油缸在裝配中應注意的問題1、所有零部件在裝配前應清洗干凈，晾干后再裝配。對于伺服缸要按電氣接線圖正確連接伺服閥、傳感器的電氣線路，先進行低壓通電檢查；低壓通電運行正常后，再按說明書規(guī)定供以額定

液壓缸在液壓系統(tǒng)中的作用

　　液壓油缸用過很長一段時間后，有時可能會出現動作失靈或錯誤，這些都是比較常見的現象，雖然最終結果相同，但原因卻不盡相同。常見造成此種現象的原因有：

　　1.液壓缸剛開始的動作比較慢

　　2.液壓缸的液壓系統(tǒng)出現控制壓力太低的情況

　　3.閥芯卡住或者閥孔堵塞 　

　　4.液壓系統(tǒng)中有時候會進入空氣

　　5.活塞桿和缸筒卡住或液壓缸堵塞

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  工程油缸中的液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量;材料、配件和加工工藝的現實狀況;有關的國家標準和技術規(guī)范等都需要我們了解一下，下面我們就請工程油缸的廠家給我們講解一下吧：    工程油缸在使用的時候一定要選擇標準的液壓油,選擇優(yōu)質的液壓油可以有效的防止液壓系統(tǒng)在工作過程中出現氣泡。在選用油液時,應根據不同地區(qū)的低氣溫進行選擇,并按油尺標準加注液壓油,同時還應保持液壓系統(tǒng)的清潔,經常檢查液壓油的油質、油位和油色,如果發(fā)現液壓油中出現水泡、泡沫,或油液變成乳白色時,應認真地查找,維修時要注意工程油缸在維修后,應使液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地運轉一定的時間,以使液壓系統(tǒng)中的液壓油得到充分循環(huán);必要時可將工程油缸進油管(或回油管)拆開,使液壓油溢出,以達到單只工程油缸排氣的效果。2、確定所需要的輸出距離和安裝空間，確定大型油缸的類型、安裝方式和安裝距離。