隨著機(jī)制砂的市場廣泛使用，制砂機(jī)制砂的時(shí)代也已經(jīng)到來，不僅因?yàn)橹粕皺C(jī)制砂的成本較低，更大的原因在于制砂機(jī)制砂對(duì)砂石的可控性做的很好。砂石物料的顆?？梢愿鶕?jù)建筑行業(yè)的要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。在加工過程中可用到制砂機(jī)錘頭，這也是制砂機(jī)制砂的優(yōu)勢體現(xiàn)所在。砂石需求量的增加使得制砂生產(chǎn)線的建設(shè)也增加了不少，對(duì)于許多的新用戶來講選擇好的制砂機(jī)錘頭比選擇好的制砂機(jī)更為重要。

在工作初期，錘式破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對(duì)著物料進(jìn)行破碎工作，它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后，物料則會(huì)對(duì)錘頭工作面進(jìn)行沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對(duì)硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。    通過錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用?？梢酝ㄟ^對(duì)錘頭的設(shè)計(jì)和改造錘頭來進(jìn)一步提升其沖擊力。    錘頭是錘式破碎機(jī)關(guān)鍵零部件和耐磨件，被均勻地排列在設(shè)備轉(zhuǎn)子的錘軸上，破碎機(jī)錘頭在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，然后破碎成合適的物料粒度。通過錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用。

那么該如何鑒別錘頭的好壞呢？下面我們來一起看看吧。    

要挑選一家正規(guī)的，有實(shí)力的公司。這樣的公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也不會(huì)差到哪里去。而且因?yàn)楣镜男抛u(yù)度也很好的話，那么后期出了任何質(zhì)量方面的問題也可以得到妥善解決。    

比如我們可以通過錘頭本身的硬度如何來判斷錘頭的質(zhì)量的好壞優(yōu)劣。還可以通過機(jī)器來測試錘頭的耐磨程度。一般來說耐磨程度較高的錘頭經(jīng)過測試之后，表面的劃痕都是比較淺的。劃痕較深的話說頭的耐磨程度不是很高。

鑄造工藝要認(rèn)真仔細(xì)不斷創(chuàng)新。首先澆冒口要設(shè)計(jì)合理，確保無縮孔無縮松，在磨損部位要,冷鐵細(xì)化晶粒；同時(shí)采用加鑄硬質(zhì)合金塊及高鉻合金棒等技術(shù)，不斷提高耐磨性。熔煉時(shí)要嚴(yán)格操作規(guī)范，加強(qiáng)脫氧去氣，采用爐外煉等技術(shù)確保冶金質(zhì)量不斷提高，確保化學(xué)成分在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

熱處理要嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定的升溫速度、淬火溫度、保溫時(shí)間；水池水量與鑄件比應(yīng)該為12～15／1；水溫應(yīng)該在30℃以下。特別在操作上要認(rèn)真仔細(xì)，要有創(chuàng)新，要使每個(gè)錘頭水淬均勻。

錘式破碎機(jī)奧氏體錳鋼大錘頭的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，要加強(qiáng)科學(xué)管理，確保每一個(gè)都是產(chǎn)品。