新型沖擊式制砂機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)工作關(guān)鍵是在于軸隨是否過熱，引起軸承溫度過高的因素有三點(diǎn)：1.潤(rùn)滑脂過多或不足，2.潤(rùn)滑脂不清潔，3.軸承損壞。對(duì)于潤(rùn)滑脂過量的問題可直接將其調(diào)整至適量即可;潤(rùn)滑脂潔凈度出現(xiàn)問題可清洗軸承重新添加潤(rùn)滑脂;軸承損壞只有極時(shí)更換新的。該設(shè)備的佳制砂效果是在于物料的入料粒度不超過120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕。

堅(jiān)持正確的操作生產(chǎn)方法，制砂機(jī)生產(chǎn)過程中電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊度要合適，能保證產(chǎn)量的質(zhì)量，沖擊式制砂機(jī)的葉輪裝置可以很好的控制物料在破碎腔內(nèi)進(jìn)行渦流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和物料的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，降低了設(shè)備的磨損率，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，的葉輪裝置和高耐磨的襯板結(jié)構(gòu)大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的工作效率。

一般說來，有5個(gè)因素。下面的將描述這5個(gè)因素并提出相應(yīng)的解決方案。1。材料硬度：材料越硬，磨損就越嚴(yán)重。斷裂速度越慢，性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成：進(jìn)入沖擊破碎機(jī)前，物料中含的細(xì)粉越多，沖擊越大。由于這些細(xì)粉容易粘附和對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊懀瑧?yīng)預(yù)先篩選細(xì)粉含量，盡量遠(yuǎn)離細(xì)粉。為了避免對(duì)破碎機(jī)正常運(yùn)行的影響，篩出物料。三。破碎機(jī)破碎后的細(xì)度：對(duì)細(xì)度要求較高。也就是說，材料越薄，破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細(xì)度適中。4、材料的粘度：材料的粘度越大，粘附性越容易。破碎機(jī)將緊貼破碎室的內(nèi)壁。如果不能及時(shí)清洗，會(huì)影響沖擊破碎機(jī)的效率。這將影響到?jīng)_擊破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇材料時(shí)，必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度：也就是說，當(dāng)材料中的水分含量大時(shí)，材料容易附著在沖擊破碎機(jī)上，并且容易在運(yùn)輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個(gè)問題，首先，當(dāng)材料被選擇時(shí)，我們必須嚴(yán)格控制材料的濕度。如果材料濕度過高，則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。

沖擊式破碎機(jī)目前現(xiàn)已占領(lǐng)了建筑業(yè)，而也會(huì)將這一趨勢(shì)牢牢掌握，繼續(xù)刻苦專研高新技術(shù)，目前沖擊式破碎機(jī)已經(jīng)是建筑也上的破碎設(shè)備，隨著時(shí)間的歷練，沖擊式破碎機(jī)現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)能把那些建筑垃圾處置的妥當(dāng)漂亮，充分發(fā)揮了自身的優(yōu)勢(shì)。礦山機(jī)械設(shè)備行業(yè)中有很多類型的機(jī)械設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)在破碎業(yè)中在占有一定的地位，從設(shè)備的結(jié)構(gòu)以性能來說其適用范圍較廣，破碎質(zhì)量上來看效果很好。