高鍛機(jī)械-從不同角度理解鍛壓機(jī)械的節(jié)能減排

從整個(gè)鍛壓機(jī)械行業(yè)情況來看，其節(jié)能減排的總體情況不容樂觀，因?yàn)榈蜋n次裝備很多，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，影響了鍛壓機(jī)械的使用率。就當(dāng)前情況看，鍛壓機(jī)械行業(yè)的節(jié)能減排工作依然任l重而道遠(yuǎn)，想要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排需做到以下幾點(diǎn)：

 1、注重提高鍛壓機(jī)械設(shè)備利用率，提高鍛壓機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率和人均勞動(dòng)生產(chǎn)率。

 2、加熱設(shè)備技術(shù)落后，制造粗糙，已成為鍛壓機(jī)械行業(yè)浪費(fèi)能源的重要因素。因此，應(yīng)加大鍛壓機(jī)械設(shè)備更新和改造的力度，要更加重視鍛造數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用。

 3、開展鍛壓機(jī)械行業(yè)能耗研究，強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)、節(jié)能材料和控制技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用。

 4、重視鍛壓機(jī)械企業(yè)計(jì)量工作，統(tǒng)計(jì)工作的開展，開發(fā)研制方便有效的計(jì)量設(shè)備。

 未來幾年，鍛壓機(jī)械行業(yè)將集中精力開展行業(yè)能耗研究，領(lǐng)域包括工廠能耗、設(shè)備能耗等，從而推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。

高鍛機(jī)械淺析讓金屬產(chǎn)生塑性變形的鍛壓機(jī)械

 鍛壓機(jī)械是一種特殊的設(shè)備，鍛壓機(jī)械可讓金屬產(chǎn)生塑性變形。

 鍛壓機(jī)械經(jīng)常加工各種金屬制品，金屬構(gòu)件在外力的作用下，首先產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)它的外力超過一定限度之后，就會(huì)發(fā)生塑性變形。

 在鍛壓機(jī)械的作用下，金屬塑性變形能力的大小，主要取決于三個(gè)因素，一個(gè)是變形時(shí)的溫度，另一個(gè)是金屬的組織結(jié)構(gòu)，而第三個(gè)則是金屬的化學(xué)成份。

 當(dāng)鍛壓的溫度越高，金屬制品的塑性就會(huì)越好。如果碳、合金的含量越低，分布的越均勻，那么它的塑性就會(huì)越好。

高鍛機(jī)械-模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達(dá)到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機(jī)械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時(shí)，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

開式固定臺(tái)壓力機(jī)有哪些危險(xiǎn)因素

開式固定臺(tái)壓力機(jī)為J21系列沖床，存在的危險(xiǎn)因素我認(rèn)為有下列幾方面：

1、傷肢的危險(xiǎn)，沖床操作時(shí)極易會(huì)用手動(dòng)送、取料，當(dāng)沖床發(fā)生單次變連沖故障或動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，造成手或手指傷害；

2、傷聽覺（耳）的危險(xiǎn)，操作沖床在沖壓時(shí)發(fā)出低頻的噪聲，特別是沖壓高強(qiáng)度板材時(shí)，噪聲更大，長期對(duì)聽覺系統(tǒng)造成傷害；

3、傷神（神經(jīng)）的危險(xiǎn)，操作沖床是長期的反復(fù)動(dòng)作，坐在哪里不停進(jìn)行上料、操作、取料等機(jī)械運(yùn)動(dòng)，長期對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷，動(dòng)作麻木。

4、觸電的危險(xiǎn)，壓力機(jī)是靠電氣控制，主電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)的，因此帶電工作時(shí)，如果接地條件不好，當(dāng)發(fā)生元器件發(fā)生故障或電纜破損時(shí)均有可能產(chǎn)生漏電的危險(xiǎn)。