計量泵停泵后要留意六個層面專業(yè)知識：1.先將調量組織調到“0”位，發(fā)動機曲軸終止旋轉，但電動機仍在運作，隨后斷開開關電源，電動機終止旋轉。2.假如泵需長時間停運，則需對泵液清除整潔，防止泵殼阻塞、生銹。3.偉動箱內一般用20 或30 機械潤滑油，偉動箱、三閥油標內要維持久額定值的油量。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。4.泵內的潤滑脂應每過6個月拆換一次，換新油時要將原來油會消除，換置整潔后再引入新油。5.維持機器設備表面清理、電動機絕緣層優(yōu)良。6.做好機器設備運作、停運、安全事故、計量泵檢修紀錄。

熔噴計量泵廠家告訴您熔噴布制作工藝流程：聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機。2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端，聚合物切片要與添加劑等必需的原料，經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機，加熱成為熔體，經熔噴布換網器過濾熔體中雜質后，輸送到熔噴計量泵；熔噴布計量泵主要啟到，計量，控制產量和纖維的細度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。在熔噴工藝中，一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。3、纖維形成。拆解計量泵的泵頭前必須保證泵出入口截斷閥之間的管線、工作腔，用工業(yè)白油清洗干凈，不能有殘留。經過濾的清潔熔體要經過分配系統，再均勻送入每組噴絲板，使每個噴絲孔的擠出量一致。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側開有高速氣流的噴出孔。4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入，與含有超細纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細纖維冷卻固化。5、成網。在熔噴法纖維非織造布生產中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。

新型紡絲計量泵結構及表現出來的優(yōu)勢：新型紡絲計量泵其結構包括主動軸與泵體，泵體上設有進料口，主動軸與泵體之間設有用于密封的密封盤根，泵體上設有一個用于將一部分從進料口進入的紡絲漿料導入主動軸與密封盤根接觸處起到潤滑作用的潤滑通道。采用以上結構與現有技術相比，計量泵廠家提供的新型紡絲計量泵具有以下優(yōu)點：在進料口與主動軸之間設置一個潤滑通道，這樣可以將少量的紡絲漿料輸送到主動軸與密封盤根之間，降低主動軸與密封盤根之間的摩擦系數，這樣就減少了主動軸的磨損，增加了整個紡絲計量泵的使用壽命。作為優(yōu)選，潤滑通道分為通道與第二通道，通道連通進料口，第二通道連通通道與主動軸，且通道的直徑為第二通道的4-5倍，這樣設置目的，是對主動軸的潤滑效果較好?？梢姡ㄟ^熔體齒輪泵的熔體將承受較大的溫升，典型為5-10攝氏度。作為優(yōu)選，潤滑通道的第二通道與通道之間的夾角為60度到80度，這樣設置對主動軸的潤滑效果較好。鄭州巴特計量泵廠家所提供紡絲計量泵，在使用壽命方面得到了很大的提升，大大延長了設備的使用壽命。

計量泵清理流程：(1)先施打清水約十分鐘，再空打約5分鐘后，判斷管中的水也排出來，才剛開始開展拆卸姿勢，以降低風險。(2)查詢零件是不是有破損、形變、開裂等情況，若有則開展更換。(3)依原狀裝回一切閥件。(4)關掉計量泵開關電源，拆下來一切閥件(拆卸時，仍須當心殘留的及水分，防止產生損害或濺到開關電源等有關機器設備而產生危害)。柱塞材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。(5)以清水沖洗閥及閥內零件。(6)施打清水5分鐘開展測試(若有結晶體情況，可應用結晶體油漆稀釋劑施打約十分鐘，再換為清水施打約5分鐘)。提示：(1)開展清理姿勢時，請配戴安全防護衣服(防護眼鏡、膠手套等)。(2)計量泵的閥件皆為塑料原材料，拆、裝時防止應用物品，以防產生零件毀壞。