高強度發(fā)黑螺栓處理工藝中需注意的問題：

　嚴禁帶入酸、堿物質(zhì)，這會損壞發(fā)黑劑的成膜功能，運用溫度應堅持在40-50℃之間，在不運用時亦須常常拌和，以堅持發(fā)黑劑的狀況良好，同時須注意后清潔液的運用，盡也許防止運用無機鹽類的清潔劑，因為無機鹽有水膜枯燥后還原的功能，因而會把清潔液中的鹽類帶入發(fā)黑劑中，發(fā)生從量變到突變的改變,終究損壞運用功能。

　發(fā)黑劑運用一段時間后，通常為半年，須整槽互換發(fā)黑劑。

    地腳螺栓設備時應筆直，無傾斜。假定設備不筆直，必定會使螺栓的設備坐標發(fā)生過失，給設備構成必定的困難，假定螺栓孔的底座很厚時，甚至無法進行設備。因為螺栓不筆直，使其承受外力的才能下降。

    在施工過程中，常常碰到的是對固定地腳螺栓的二次灌漿，就是在灌溉根底時，預先在根底上留出地腳螺栓的預留孔洞，設備設備時穿上地腳螺栓，然后用混凝土或水泥砂漿把地腳螺栓灌溉死。

    在預留孔內(nèi)混凝土抵達其規(guī)劃強度的75%以上時，方可擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻；擰緊后，螺栓應暴露螺母，其暴露的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。  

     設備過程中應具體做好相應的施工記載，真實反映地腳螺栓的型號、標準等內(nèi)容，為往后的修補、替換供應有用的技術資料。

　   高強度螺栓冷鐓成形

　　通常螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓、鐓鍛、擠壓和縮徑等多工位工藝。

　　(1)用半封閉切料工具切割毛坯，的方法是采用套筒式切料工具。

　　(2)短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中，加工結構復雜的緊固件提高零件精度。

　　(3)在各個成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置,凹模均應帶有套筒式頂料裝置。

　　(4)在有效使用期內(nèi)主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度。

　　(5)在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關，必須注意鐓鍛力的控制。