臭氧微納米氣泡可以大幅度提高水中的臭氧溶解度濃度，并由于生成的臭氧水中存在的臭氧微納米氣泡具有緩釋效果，可以延長(zhǎng)臭氧在水中的停留時(shí)間，大幅度提高臭氧的利用率，可達(dá)95%以上，對(duì)比普通的氧化法，臭氧利用率僅為30-50%;微納米氣泡不僅表面電荷產(chǎn)生的電位高，而且比表面積很大。并且所述產(chǎn)生微納米氣泡生成效果易受水壓的影響，而且氣泡的大小較難掌控。氣泡的體積越小則界面處產(chǎn)生的電位就會(huì)越高，相對(duì)應(yīng)水體中帶電粒子的吸附性就越好。

液體微納米氣泡：液體微納米氣泡是通過(guò)高速渦旋加速氣液混合液體，在加速過(guò)程中液體內(nèi)部形成高壓，將較大粒徑的氣泡壓縮后形成的、粒徑在30微米到0.5納米之間的氣泡，這種氣泡具有非常高的能量，在射入水中之后能對(duì)水產(chǎn)生局部電離作用，穩(wěn)定后部分氣泡周圍包圍著一層正負(fù)離子，從而使氣泡具有帶電功能。便于維修保養(yǎng)的納米氣泡機(jī)的制作方法：氣體和液體的分界面上存在一種特殊的氣體狀態(tài)，微納米氣泡是氣泡發(fā)生時(shí)產(chǎn)生直徑在五十微米(um)和數(shù)十納米(nm)之間的微小氣泡。微納米氣泡消除油污染：微納米氣泡在水中的運(yùn)動(dòng)軌跡不是直線上升的，而是橫向運(yùn)動(dòng)緩慢上升，平均每上升1米需要耗時(shí)4—5小時(shí)，橫向運(yùn)動(dòng)的軌跡和在水中的長(zhǎng)時(shí)間滯留，給氣泡油滴創(chuàng)造了充足的時(shí)間。由于微納米氣泡非常小，具有任何物體微小顆粒具有的表面能量，對(duì)于其他物體具有表面吸附作用，再加上部分氣泡的帶電功能，同樣可以吸附氣體物體，因此在被油污染的水中可以吸附油滴等各種污染物，使微小的油滴逐漸聚合成為較大的油滴并快速上升到水面，完成油污染水的油水分離作用。

黑臭水體微納米曝氣處理設(shè)備：涉及黑臭水體微納米曝氣處理設(shè)備,其中,加壓混合裝置用于對(duì)水和氣體進(jìn)行混合,且混合后貯存至氣液混合壓力罐內(nèi),檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入加壓混合裝置的進(jìn)水壓力和進(jìn)氣壓力,以及檢測(cè)加壓混合裝置內(nèi)部溫度及出水溶氧量,控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)水量,進(jìn)氣量,并控制啟動(dòng)引水裝置,引水裝置用于加壓混合裝置啟動(dòng)前的引水,分配裝置與氣液混合壓力罐連接,用于混合液的多管路多點(diǎn)分配輸送;釋放裝置將分配裝置所輸送的混合液以微納米氣泡形式進(jìn)行釋放.通過(guò)本裝置的作用,使得經(jīng)釋放器釋放的氣體在水體擾動(dòng)的過(guò)程中延長(zhǎng)溶氧時(shí)間,同時(shí)將氣泡進(jìn)行破碎形成更加均勻的微小氣泡,從而有效提高溶氧效率.

太陽(yáng)能發(fā)電潛水曝氣機(jī)拆換機(jī)械密封的操作流程：將服務(wù)器從吸氣管上拆下拆去離心葉輪與軸的聯(lián)接螺釘后將離心葉輪拆下 拆去吸氣室與法蘭的聯(lián)接螺釘，將吸氣室拆下 旋下坐落于軸承端蓋上的給油孔螺釘，將機(jī)械密封房間內(nèi)的機(jī)械潤(rùn)滑油排盡 拆去法蘭與軸承端蓋的聯(lián)接螺釘，拆下法蘭、先后拆下機(jī)械密封零件。微納米技術(shù)氣泡發(fā)生裝置的做法：傳統(tǒng)式氣泡直徑在1-5毫米，在水中極速升高，并在抵達(dá)河面后馬上毀滅消退，而針對(duì)直徑在50μm下列的μm級(jí)氣泡在水中的升高速度比較慢，比表面大，因而汽液對(duì)流傳熱的速率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)式大容量氣泡。機(jī)械密封為雙內(nèi)孔機(jī)械密封，包含填料密封、動(dòng)密封性、彈黃等零部件，挨近離心葉輪端靜、動(dòng)密封性均選用碳碳復(fù)合材料原材料;挨近電機(jī)端靜、動(dòng)密封性各用氮化硅和三氧化二鋁原材料(注：原材料若有轉(zhuǎn)變，已不以此為準(zhǔn))。安裝流程與拆裝流程反過(guò)來(lái)。