電磁振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法

電磁振動(dòng)給料機(jī)在定向振動(dòng)的同時(shí)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過(guò)槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。物料輸送方向發(fā)生偏斜，只需調(diào)整槽體中心線與激振力作用線在同一垂直面內(nèi)，這樣既可避免物料輸送方向發(fā)生偏移。給料流量由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數(shù)等不一樣，物理性狀也發(fā)生較大變化。振幅太小，這是由于氣隙太大，增大電流和功率的消耗引起的，只需調(diào)整氣隙至標(biāo)準(zhǔn)值即可。鐵芯和銜鐵發(fā)生碰撞，造成損壞，只需調(diào)整氣隙達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值，并使鐵芯和銜鐵的工作面平行?；A(chǔ)和構(gòu)架振動(dòng)較大，這是由于隔振彈簧剛度大，引起基礎(chǔ)和構(gòu)架產(chǎn)生較振動(dòng)，應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)滑，耗電量??；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。第三步落煤管上法蘭與進(jìn)煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。按制造廠要求，倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在 6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。

振動(dòng)給料機(jī)使用要注意哪些

振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)人員在了解使用過(guò)一定時(shí)間后總結(jié)出了一系列的工作經(jīng)驗(yàn)，主要總結(jié)如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝于輥壓機(jī)后的中間倉(cāng)下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導(dǎo)致生產(chǎn)中漏料較多。

經(jīng)拆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪兩邊無(wú)擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉(zhuǎn)過(guò)程中， 直接與端蓋接觸，容易進(jìn)入端蓋密封處，導(dǎo)致密封失效。 顯然，這種無(wú)擋板的葉輪結(jié)構(gòu)不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。采用了可控制半波整流線路，可以通過(guò)調(diào)節(jié)可控制硅開(kāi)放角的方法利便地?zé)o極地調(diào)節(jié)給料量，并可以實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現(xiàn)象大大減少。 在改進(jìn)時(shí)，因無(wú)擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時(shí)，要適當(dāng)加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。