皮帶輸送機電機過熱常見原因及分析

皮帶輸送機工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。在查找真正導致電機過熱的原始時,輸送機地啊你分析以下幾種情況：

1）排查環(huán)境及操作導致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機等現(xiàn)象，是電機缺相運行導致電機過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發(fā)熱嚴重。

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對帶式輸送機的結(jié)構(gòu)特點：

減速器。

帶式輸送機的減速器一般采用標準齒輪減速器，以達到一定傳動比，使驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速降低。

減速器的作用，用以減低電動機的轉(zhuǎn)速，傳動電動機的轉(zhuǎn)矩到傳動滾筒，通過減速增加轉(zhuǎn)矩。

主動滾筒。

主動滾筒是是傳動動力的主要部件。主動滾筒按生產(chǎn)工藝的不同有鋼板焊接結(jié)構(gòu)和鑄鋼結(jié)構(gòu)兩種。主動滾筒的表面有光面、包膠和鑄膠之分。在功率不大又潮濕的情況下，可采用膠面滾筒為宜；鑄膠滾筒膠面厚而耐磨，有條件的地方應推薦選用。

拉緊裝置：

拉緊裝置的作用，一是保證的輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之間的懸垂度，保證輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機械拉緊式和重砣拉緊兩種。

1）、機械拉緊裝置常見的有：

（a）、螺旋 式拉緊裝置：拉緊滾筒的軸承座在滑塊內(nèi)，滑塊可用調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)在槽里移動，并帶動拉緊滾筒產(chǎn)生移動而達到拉緊輸送帶的目的。這種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，但由于不能自動保持預拉力，所以需經(jīng)常調(diào)節(jié)，一般使用于距離較短（小于80m）、功率小的輸送機。

（b）、鋼絲繩絞筒式拉緊裝置：利用鋼絲繩和手動減速裝置 （蝸輪、蝸桿）將輸送帶拉緊。

2）、重砣式拉緊裝置：一般重砣式拉緊裝置使用在固定式輸送機上，機尾拉緊滾筒1安裝在沿軌道移動的小車2上，固定在小車上的鋼絲繩的另一端通過滑輪組掛有重砣3，靠重砣的重量將輸送帶拉緊。小絞車4可提起重砣，放松輸送帶。這種拉緊裝置的優(yōu)點式使輸送帶拉緊力始終保持不變，缺點是體積龐大笨重。

帶式輸送機，又稱皮帶輸送機，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，效率。以輸送帶作為物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。利用驅(qū)動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。

適用于斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業(yè)線。帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從供料點到蕞終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。帶式輸機，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，效率。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。