摘要一種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床，由鉆削動力頭及其沿鍋筒長度方向移動的驅(qū)動裝置、鍋筒自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、電氣控制線路及液壓系統(tǒng)等組成。鉆削動力頭由鉆削頭和液壓滑臺組成。鉆削頭由電機、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺由油缸、平臺、導(dǎo)軌、前導(dǎo)向套、后導(dǎo)向套、彈簧及調(diào)節(jié)螺栓等組成。活塞桿與平臺聯(lián)接，缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下，油缸缸體可產(chǎn)生一定位移或復(fù)位。鉆頭的工進行程不是事先設(shè)定的，而是由鉆頭與鍋筒接觸時阻力的變化自動控制的，即鉆頭未接觸工件時為快進、接觸工件后自動變?yōu)楣みM、鉆透后又自動變?yōu)榭焱?。本設(shè)備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時間，提高工作效率。

數(shù)控機床鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢：1.數(shù)控機床鍋筒鉆床采用龍們移動的方法，數(shù)控車床加工管理中心彎曲應(yīng)變好，生產(chǎn)制造性強，適合中重型鉆削。2.數(shù)控機床鍋筒鉆床配有激光發(fā)生器發(fā)生器十字單殺工業(yè)設(shè)備，可根據(jù)盡可能安裝在任一銑削動力頭的加工中心數(shù)控車床機床主軸軸承錐孔中，節(jié)省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創(chuàng)建開洞部位。3.數(shù)控機床鍋筒鉆動力頭一部分依據(jù)有限元分析在缺乏的環(huán)節(jié)進行提升 處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。4.數(shù)控機床鍋筒鉆床配置的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備、四柱液壓機、電器設(shè)備零部件，如直線渦桿導(dǎo)軌副、精密減速機、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機及控制板、數(shù)控機床等多見國外生產(chǎn)商產(chǎn)品，因而全部機械設(shè)備的精度性強，常見問題少，開概率高。

鍋筒數(shù)控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數(shù)控技術(shù)，代替人工劃線，自動定位鉆孔。

數(shù)控鉆床與搖臂鉆效率對比：至少提5-10倍。

  - 鍋筒數(shù)控鉆不需要人工劃線打洋沖，節(jié)約了人工和時間。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用兩套動力頭同時鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用高速鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉(zhuǎn)速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。

  - 鍋筒的旋轉(zhuǎn)分度，由數(shù)控動力頭來自動完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動化程度高，減少人工分度的輔助時間。