?傳統(tǒng)支架與抗震支架加工的區(qū)別

以前傳統(tǒng)支架為什么不能用?它與傳統(tǒng)抗震支架加工有什么區(qū)別?下面就與大家扼要的說說。

一、傳統(tǒng)重力支架的劣勢

傳統(tǒng)的承重支架體系是以重力為首要荷載的支撐體系(傳統(tǒng)重力支吊架僅承受豎向荷載)

1、側(cè)向擺動大，破壞接近設(shè)施，甚至脫落?！?

2、水平效果缺少支撐結(jié)構(gòu)。

二、抗震支架加工的特色：抗震支架加工首要承當(dāng)管線水平方向的載荷。

1、布設(shè)抗震支架加工，改動管線體系動力特性，由柔變剛，效果下呼應(yīng)顯著變小。

2、改動抗震支架加工處的重力吊架的受力，進(jìn)而改動其規(guī)劃、選型、加勁、錨固等。

3、抗震支架加工分縱向、橫向支吊架，其受力、布設(shè)、錨固等觸及工程、結(jié)構(gòu)工程、機械工程、給排水等多學(xué)科多范疇常識。

抗震支架加工安裝偏差會造成什么影響？

抗震支架加工在供水管道的抗震支架加工設(shè)計中，應(yīng)充分考慮熱膨脹和收縮引起的水膨脹和收縮對管徑和體積的影響。管道和管道在垂直方向上的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)則，管道和主干道之間的距離應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

剛性的抗震支架加工不能直接移至其他部分的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行使用，由于剛性材料的特殊性，其支架結(jié)構(gòu)與一般支架結(jié)構(gòu)差距較大，直接使用較好的起不到保護(hù)作用。

管線在建筑較為狹窄的部分中穿過時，應(yīng)注意沉降和位移的設(shè)計和施工。抗震支架加工安裝的角度是45°，但是在實際施工中可能會有一些偏差，這需要現(xiàn)場實際分析和相應(yīng)的調(diào)整。

抗震支架加工在單管門型或多管門型的安裝上，應(yīng)該注意抗震支架加工的斜撐角度，其角度一般不能偏離中心對稱線2.5°，否則會造成支架的支撐能力減弱。

抗震支架加工怎么保證生根點的承重能力？

1.小型型鋼下料采用砂輪切割機切割，大型型鋼可采用火焰切割。割切端面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨光，保證切口端面美觀。

2.立管的承重支架裝置要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必需達(dá)到要求，必要時應(yīng)做承重試驗，支架與管道的錨接必需可靠牢固。

3.管道支架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。支架上固定管道，采用U型管卡。

4.制作固定管卡時，卡圈必需與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。

5.抗震支架加工裝置應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。立管底部一個承重固定支架，同時設(shè)置防晃支架;

6.主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必需裝置在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。

7.立管支架現(xiàn)場制作裝置時，采用“吊垂線”法，從立管安裝位置的頂端，吊線錘，逐層核對，確保該管線在能夠施工的有效尺寸范圍內(nèi);

8.再確定該管線具體裝置位置，標(biāo)注需要設(shè)置支架的地點，丈量出該店支架外形尺寸，編號登記，依次制作裝置。對采用溝槽連接的大口徑水平管，卡箍連接點，需要增設(shè)支架。

9.抗震支架加工裝置要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的所鉆孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點的承重能力。

10.預(yù)埋件上焊接生根時要確保焊接質(zhì)量，防止虛焊及焊接強度不夠。

抗震支架加工加工流程

放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨

C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30%。通過上述的介紹，鍍鋅C型鋼具有規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強度大等優(yōu)點。通過冷彎成型的型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧，卻極符合屋面檁條的受力特點，使鋼材的力學(xué)效能得到充分發(fā)揮利用。多種配件還可連接成不同的組合方式，外型美觀，使用型鋼檁條，可減輕建筑屋面重量，及減少工程用鋼量，所以也被稱為經(jīng)濟鋼材，是替代槽鋼、角鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新型建筑材料。

鍍鋅C型鋼，表面光潔，鋅層均勻，附著力強，尺寸，所有表面被鋅層包裹，表面含鋅量通常在120-275g/㎡，使用壽命長抗腐蝕耐用經(jīng)久，是防護(hù)力強的一種鍍鋅C型鋼質(zhì)高。