當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到≈ 250℃ , 活性炭吸附床局部達(dá)到 60 ? 110℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。

由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此本裝置必須有前置處理裝置，為了保證進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，本裝置在前端設(shè)置干式過(guò)濾器。干式過(guò)濾器由初級(jí)、中級(jí)部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)具有吸附作用的活性炭吸附層時(shí)，有機(jī)物質(zhì)便會(huì)被活性炭所吸附，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)間的吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，此時(shí)停止吸附，有機(jī)物便會(huì)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，后再通過(guò)催化燃燒脫附，恢復(fù)活性炭吸附能力，同時(shí)干凈的氣體被排放出去。

如果企業(yè)對(duì)預(yù)算要求比較嚴(yán)格，而且屬于臨時(shí)過(guò)渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設(shè)備，相對(duì)價(jià)格比304不銹鋼催化燃燒設(shè)備和201的催化燃燒設(shè)備的價(jià)格低很多，性能略差些。主要原因在于他們?cè)牧铣杀静町愝^大，還有人工加工成本和時(shí)間成本。

     此外，我們需要注意板材厚度，如果一臺(tái)催化燃燒設(shè)備制作完成后利用叉車等安裝的過(guò)程中明顯感覺此設(shè)備重量較輕，那么我們就可以基本上判斷出這個(gè)生產(chǎn)廠家在材質(zhì)上面或者材質(zhì)厚度方面沒有很好地把控。

③ 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。④ 活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)氮?dú)饪焖偬畛?，若溫度還在升高，噴淋會(huì)自動(dòng)打開，確保安全。7． 各設(shè)備要人員操作的凌空處均設(shè)置保護(hù)欄桿。

8． 煙囪設(shè)置避雷裝置。

9． 高溫設(shè)備及管道采取隔熱保溫措施。

10．為確保運(yùn)行安全，必要時(shí)可采用連鎖設(shè)計(jì)；

11．要考慮現(xiàn)場(chǎng)整體的安全、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。