現(xiàn)今風化砂的普遍處理方法是將開采運輸來的風化砂進行破碎處理，從而將大塊和粒型較差的風化砂在破碎作業(yè)后變?yōu)榧毶昂头衔覀兘ㄖ┕ひ笥蒙?，再進一步進行水洗處理，水洗處理的作用是洗去破碎后無聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì)，終消除物料中的含泥率，凈化物料，從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲量巨大，資源豐富，簡單易得的風化砂為被破碎原料，具有取料十分方便，成本價格低廉，一定程度上是變廢為寶，一舉兩得的可行之舉。

輥式制砂機如何保養(yǎng)和維護？    1.定期觀察輥式制砂機設(shè)備內(nèi)部磨損情況，中心加油管、葉輪、襯板、耐磨件的磨損程度。及時更換或維護。同時，如果更換耐磨件，耐磨件的重量應(yīng)該相同。    2.輥式制砂機工作時，隨時打開觀察門，以觀察內(nèi)部生產(chǎn)運行工況，以免設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障。每2-4小時，在砂石制造機中放入適量的潤滑脂，2000小時后打開主軸總成清洗軸承，7200小時后更換軸承。    3.適當調(diào)整三角帶的張力，使三角帶受力均勻。使用雙電機驅(qū)動時，請選擇兩邊的三角帶作為一組，以便每組的長度盡可能匹配。    4.輥式制砂機運行2000小時后，打開主軸裝置清潔軸承。一般運行7200小時后更換軸承。此外，輥式制砂機可以很好地適應(yīng)石英砂等高純材料的生產(chǎn)，生產(chǎn)能力為10-800噸/小時，幾乎可以滿足所有生產(chǎn)要求。

對輥破碎機設(shè)備的型號參數(shù)如下：    

1.2GP0425：輥輪直徑400 mm，輥輪寬度250 mm，入口25 mm，出口1-5 mm，加工能力1.5-10 t/h，屬于是比較小的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較優(yōu)惠。    

2.2GP1280：輥輪直徑1200 mm，輥輪寬度800 mm，入口90 mm，出口1-30 mm，加工能力30-250 t/h，屬于是中型的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較比小型要貴一點。    

3.2GP1816：輥輪直徑1800 mm，輥輪寬度1600 mm，入口130 mm，出口1-30 mm，加工能力90-700 t/h，屬于是大型的對輥破碎機設(shè)備，所以價格比較比中型要貴一點。

為了有效減少砂石骨料生產(chǎn)線上輥式破碎機產(chǎn)生故障的發(fā)生，提高輥式破碎機的生產(chǎn)效率，必須根據(jù)輥式破碎機的工作特點進行出砂，砂石生產(chǎn)線上輥式破碎機的工作要求：    

1.原料的供應(yīng)粒度必須嚴格按照輥式破碎機的型號要求。大于額定供應(yīng)粒度的物料不能進入輥式破碎機。物料在輥面上滑動，物料粒度不均勻，輥面部分磨損，輥式破碎機進料口堵塞，輥式破碎機產(chǎn)量降低，輥式破碎機無法正常工作。    

2.輥式破碎機和帶式輸送機設(shè)備的啟動順序是輥式破碎機的供給，輥式破碎機必須空載工作，正常運行后，才能對輥式破碎機進行供料。結(jié)束順序與開始順序相反。    

3.制砂時，輥式破碎機的供應(yīng)必須連續(xù)均勻，因此可以選擇配套的高精度布料器。    

4.當帶式輸送機停止時，應(yīng)防止物料立即進入輥式破碎機。否則出料時，輥式破碎機無法出料，產(chǎn)生過載，如果輥式破碎機的輸出功率長時間高，電機會燃燒，出料口會堵塞，導(dǎo)致機器故障和人員傷害。    

5.為了操作人員的安全，請在傳動部分設(shè)置相應(yīng)的安全護罩。如果因特殊原因需要拆卸，請在拆卸后立即設(shè)置輥式破碎機的安全護罩，以確保工人和現(xiàn)場工人的安全。    

6.出料粒度調(diào)節(jié)：輥式破碎機的兩輥之間設(shè)置有液壓或相應(yīng)的調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)過程中設(shè)置有可自行調(diào)節(jié)的專用調(diào)節(jié)扳手。    

7.驅(qū)動裝置由兩個電機組成，通過三角帶或聯(lián)軸器傳遞到皮帶輪上，驅(qū)動輥式破碎機上的輥輪相對旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料進入輥輪時，被輥輪擠壓力破碎，破碎后的物料從輥式破碎機的下方排出。