齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應打造相應的調整，破碎齒設計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設計， 齒輥破碎機設備品種多質量指標的完成除了受破碎齒徑向設計所形成的品種多間隙的導致，也直接受破碎齒軸向設計方式的導致，破碎齒在軸向設計的導致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

雙輥制砂機特征 　　1.采用液壓控制系統(tǒng)，用戶可根據材料硬度調節(jié)壓力。 　　2.運行平穩(wěn)，減速比大，輸出尺寸可調。 　　3.制砂機性能好，運行成本低，維護方便。 　　4.噪音和灰塵少。 　　5.破碎比例大，成品尺寸均勻。 鐵渣破碎機工作原理 鐵渣破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，鐵渣破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。

設備對輥式破碎機不斷是行業(yè)中比擬受關注的設備之一，隨同科技的不時進步，對輥式破碎機無論是在技術上還是設備的性能構造上都獲得了很大的提升，成為現(xiàn)時期高科技技藝表現(xiàn)的礦山設備代表之一。對輥式破碎機入料粒度大。

出料粒度能夠調理，主要的是物料無須除矸便可停止直接破碎機，且破碎出的物料過火碎率低，不只簡化了破碎工藝，而且降低了投資和消費本錢，成為受歡送的理想破碎設備之一?，F(xiàn)往常對輥式破碎機正在處于穩(wěn)步開展上升階段，無疑給礦山機械行業(yè)將來的開展帶來了新的希望。

輥軸上的組裝零件，例如皮帶輪，齒輪，飛輪和輪套，通過鑰匙固定在輥軸上，滾動軸承也通過相應的緊固零件安裝在軸頸上，因此拆卸和拆卸過程 安裝有很多方面需要我們注意。

 1.拆卸

 1.使用專用工具，例如螺旋螺桿或液壓頂升機。

 2.必要時，軸上的可拆卸部件可以在高溫下沿周圍環(huán)境拆卸，也可以用錘子直接敲打它們。 擊中時，須采取相應的防護措施，以免損壞周圍的其他可用零件。

 3.通常，使用加熱方法后可以拆卸設備零件。 如果尚未拆卸，我們可以提高溫度，但溫度不得超過700攝氏度，否則零件會發(fā)生過度氧化和退火，從而減少或損壞零件。 零件的強度和壽命。

 4.拆卸可用的滾動軸承時，嚴禁敲打滾動軸承。 我們可以使用硬度較低的有色金屬棒或墊進行填充。 敲擊力不能作用在軸承的滾動元件和保持架上，以免損壞軸承。

 5.加熱軸承時，溫度不應超過100攝氏度，并且會出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，以避免軸承退火并降低硬度。