布袋除塵器啟動前檢查

所有除塵設備部件齊全，編號、標志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴密無漏風，保溫齊全，刷漆良好。

各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道   ，照明充足。

所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。

檢查下灰管   ，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，高溫除塵器需溫度測點安裝良好。

灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。

本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關閉。

本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。

怎樣減小鍋爐除塵器

運行壓力在鍋爐除塵器的運行中，倘若污水處理高標且除塵器設備的運行壓力比方案設計的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的清理周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出去率會提高，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 過多毀壞，倘若這時候清理除塵器布袋次數(shù)過高很容易導致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使鍋爐除塵器污水處理高標。在設定鍋爐除塵器脈沖清理的周期時，以能確保鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清理時間長為好，脈沖清理時間以能確保初始粉塵不掉下去，設定的時間清理短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升清理周期補賞，倘若運用壓差控制，可以提高鍋爐除塵器的壓力設定的可信性。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過濾面積，是其他除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設計與規(guī)劃當粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風機及反吹風旋臂旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行清灰。通過對離線閥和進風口手動閥調(diào)節(jié)閥（三通型開股指標）的操作，可使除塵器單倉進行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修

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鍋爐布袋除塵器的操作使用簡單介紹：

除塵器脈沖噴吹式清灰作用力較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構(gòu)造有關。

安裝現(xiàn)場對過濾器進行清理，使路面暢通無阻，操作搜索平臺，走道欄桿，采光充足，完成旋轉(zhuǎn)機構(gòu)外的屏蔽或擋板，控制室應有有效的冷卻、防塵和防火措施。

鍋爐布袋除塵器對各種粉塵適應性強，除塵效果好；它不受電阻和其他性能的影響。在非常高的濃度或非常低的濃度下都能得到滿意的結(jié)果。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換，在提高整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時，也提高了系統(tǒng)的運行可靠性，同時便于整機調(diào)試。