陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因其具有極高的硬度和抗結(jié)垢性，其抗磨損居管道之首，比雙金屬、龜甲網(wǎng)、堆焊的6倍，是尼龍、聚四氟乙烯的10倍，為碳鋼的15倍。是理想的耐磨輸送管道，可顯著節(jié)省輸送能耗、延長(zhǎng)管道使用壽命。冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。有效延長(zhǎng)了管道的使用壽命，大大提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金，受到廣大客戶(hù)的青睞！多年來(lái)，已為國(guó)內(nèi)外數(shù)百家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷復(fù)合鋼管、管件數(shù)萬(wàn)噸，深受大家的好評(píng)！旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，源于各界朋友合作共贏(yíng)，共創(chuàng)輝煌！310S內(nèi)襯陶瓷管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上。規(guī)格范圍：DN20--DN900，歡迎廣大客戶(hù)光臨指導(dǎo)。

310S內(nèi)襯陶瓷管的性能優(yōu)勢(shì)

1、耐磨性好

310S內(nèi)襯陶瓷管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

310S內(nèi)襯陶瓷管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€(xiàn)存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。(4)過(guò)篩、稱(chēng)量：氧化鐵粉須經(jīng)70～100篩子過(guò)篩，然后進(jìn)行氧化鐵粉稱(chēng)量。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于310S內(nèi)襯陶瓷管陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

310S內(nèi)襯陶瓷管的安裝方式

1.將耐磨剛玉陶瓷與天然膠及鋼板以熱硫化方式結(jié)合成一體，形成陶瓷、橡膠、鋼板的復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中陶瓷有平面型（用于一般沖擊場(chǎng)合）、球面型（用于強(qiáng)烈沖擊場(chǎng)合）帶孔平面形（用于采用螺栓復(fù)合方式與鋼板合成一體）三種。鋼板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于襯板與設(shè)備連接。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

2.將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。

3.將耐磨剛玉陶瓷通過(guò)專(zhuān)用粘結(jié)劑直接粘接到設(shè)備表面。

310S內(nèi)襯陶瓷管的組成部分

(1)310S內(nèi)襯陶瓷管由管道組成件、管道支承件組成，用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或截止流體流動(dòng)。

(2)310S內(nèi)襯陶瓷管組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門(mén)以及管道特殊件等設(shè)施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱(chēng)。安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

(4)310S內(nèi)襯陶瓷管是生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱(chēng)量的鋁與氧化鐵粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同時(shí)再加入0。