潔凈技術，技術。指的是：對象(產(chǎn)品、人及動物)在被加工、處置、治liao、防護及實驗等過程中，對其所處環(huán)境內玷污物(影響對象的加工、處置、治liao等質量、合格率或成功率的物質)進行控制的技術。

　　GMP認證車間潔凈室內的發(fā)塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內;產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般，可忽略;由于金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。潔凈環(huán)境是在特定的空間內，潔凈空氣（進濾空氣）按設定的方向流動而形成的。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發(fā)塵絕dui量也不斷減少。

工藝平面布置應合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

2 在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。

3 潔凈室內要求空氣潔凈度等級高的工序應布置在上風側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近 應設置單獨的凈廠房的平面和空間設計，應滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房應分區(qū)布置。貨淋室的噴嘴是比較特殊的，可以360°進行調節(jié)，因此在凈化會更加方便。同時應考慮生產(chǎn)操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統(tǒng)各種技術設施的綜合協(xié)調。

GMP車間為了防止交叉污染，清掃凈化車間設施的工具均應按產(chǎn)品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專用，垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結束后進行；清掃要在凈化車間空調系統(tǒng)運行中進行；清掃工作結束后，凈化空調系統(tǒng)要繼續(xù)運行，直到恢復規(guī)定的潔凈級別為止，開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。使用的xiao毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進車間時，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化，然后再準進入凈化車間內，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理；在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間，不允許把大的物件搬進凈化車間。紫外線滅菌燈一般使用壽命為3000h，但當效率降至70%時需更換。