球團的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵是原材料的提前準備、調(diào)料，混和和造球（對輥壓球機）。金屬材料粉礦的壓制生產(chǎn)制造球團的全過程能夠 當做是持續(xù)成形全過程。它剛開始于粉礦被咬入的橫截面，完畢于兩軋輥管理中心連線的軋出橫斷面。粉礦的造球全過程關(guān)鍵是靠粉礦與對輥表層中間的滑動摩擦力功效及其粉礦顆粒物間的滾動摩擦力和粘接劑功效使粉礦被持續(xù)咬入并成形。針對冷土體球團，一般選用的壓球團機對輥車成形機，它由一個投料箱和2個對輥型輪構(gòu)成。一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細膩有光澤、松脆、易脫落。在2個對輥型輪中，一個是固定不動型輪，另一個是充壓型輪。成球混和料經(jīng)投料箱在A處添加到球窩內(nèi)，伴隨著型輪旋轉(zhuǎn)，球窩內(nèi)的原材料在B處開展預(yù)應(yīng)力張拉，到C處開展后壓制，壓制好的球團處D處和E處出模，從球窩中滑脫。

術(shù)，采用本技術(shù)將冶金礦粉、鋼渣、塵泥、氧化鐵皮等原料通過混合、攪拌、成型工藝，成型為冶金球團顆粒，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

該產(chǎn)品主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的礦粉或燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及產(chǎn)業(yè)化成型循環(huán)利用。針我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，，研發(fā)成功煉鋼除塵灰球團粘結(jié)劑技，河北火云生物粘合劑有限公司是專業(yè)的氧化鐵皮粘合劑，氧化鐵皮粘結(jié)劑，除塵灰粘合劑等，專業(yè)制作廠家即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤2 高強度有機粘合劑。有些原料本身含水量比較高，或者成球時需要加水，則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起，然后加水攪拌均勻即可使用。成球后需要晾干或者臥式烘干。過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是。濕球強度兩米三次不碎，干球強度可以到到120公斤以上。

二、球團粘結(jié)劑價格及貯運

本品編織袋包裝，每袋25kg，每噸2850元。應(yīng)注意防水、防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊；本產(chǎn)品,長期存放不變質(zhì),系非危險品。

1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結(jié)團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。從煉鋼污泥粗顆粒中提純鐵粉的方法，涉及鋼鐵行業(yè)對煉鋼污泥粗顆粒進行有效回收再利用的方法。

復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結(jié)團，影響正常使用。冷壓球團法的優(yōu)點編輯球團礦是種的造塊方法，無論是在高爐、轉(zhuǎn)爐火電爐中球團礦都能使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了

球團粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境無污染。粘結(jié)力強，成型效果好，可顯著提高球團礦品位及產(chǎn)量。

我廠宗旨：

   我廠是生產(chǎn)球團粘合劑的專業(yè)廠家，始終堅持質(zhì)量，誠信做人的原則，以質(zhì)同價優(yōu)，價同質(zhì)優(yōu)的經(jīng)營方式，歡迎新老客戶與我廠合作，互惠互利，共同發(fā)展，保您滿意。