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發(fā)布時間:2020-08-08 08:45  
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鍍液的化學組成、pH 值等各種參數(shù)與所得鍍覆層組成間的關(guān)系。此后,該領(lǐng)域新觀點、新工藝不斷涌現(xiàn),由此也產(chǎn)生了許多專利。為了區(qū)別于電鍍而將該工藝起名為化學鍍或無電鍍、自催化鍍(electroless plating, auto-catalytic chemical plating)。化學鍍逐步達到和電鍍并駕齊驅(qū),兩種工藝技術(shù)相輔相成。中國鎳行業(yè)在不斷發(fā)展的同時,也存在一些問題,如鎳礦中多為低品味,露采比例很小,可采儲量僅占總儲量的10%,開采和冶煉的技術(shù)相對較為落后。
一般包括電鍍前預(yù)處理,電鍍及鍍后處理三個階段。一、化學鍍Ni-P技術(shù)指標鍍層厚度10-50μm,硬度Hv550-1100(相當于HRC55~72),結(jié)合強度大于15kg/mm²。完整過程: 1、浸酸→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程在以程中.易出現(xiàn)故障的是光亮硫酸鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差,應(yīng)區(qū)別對待.如果低電流區(qū)不亮,而高電流區(qū)很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐)是否過多





