在多年機械密 封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗：

機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。

緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。

螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領：

1、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺；

8、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

操作工操作不當導致機械密封損壞

A、先啟動泵，再開泵進口閥門，這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導致機械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效。?

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端面摩擦副（靜、動環(huán)）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質(zhì)泄露，要求動靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜、動環(huán)具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環(huán)等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。