噴砂機采用壓縮空氣為動力，砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。

主要特點編輯1、采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；2、每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強；3、采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂；4、采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；5、噴嘴采用高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；除塵器反吹機構(gòu)未啟用，或啟用次數(shù)少，灰塵堵死濾筒，及時清除附著在濾筒上的灰塵。6、獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好；7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。 [

故障排除編輯故障：好多磨料進入吸塵袋檢查：檢查新吸塵袋分離調(diào)節(jié)帶開口是否太大及磨料太細。方案：1、一般使用8小時后可消除調(diào)小口；2、采用較粗的磨料。故障：磨料遺漏在工作場地檢查：檢查吸塵袋有無孔洞或未夾緊。方案：1、更換吸塵袋；先將手動噴砂機械電源關閉，調(diào)砂閥則全部打開，壓力罐沖后開啟噴，利用高壓的空氣將堵塞物強制排出。2、重新夾緊吸塵袋。故障：噴砂時視野不清楚

檢查：1、檢查吸塵袋有無堵塞；2、吸塵袋老化有無堵死；3、磨料中含粉塵是否太多；4、回收管有無被堵塞；5、氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。方案：1、更換吸塵袋；2、拍打吸塵袋；3、更換磨料調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開口；4、檢查回收管堵塞原因；5、孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調(diào)低。故障：加工效能低檢查：1、檢查空壓壓力是否太低；2、噴嘴及氣嘴是否太小；3、磨料中有無過多的粉塵。方案：1、加大壓力；2更換較大的噴嘴及氣嘴；3換入新的磨料。故障：噴出的磨料不均勻檢查：1、檢查磨料有無偏少；2、空氣壓力是否偏低；3、噴嘴是否堵塞；4、磨料是否潮濕；出現(xiàn)這個問題時，首先關閉手動噴砂機械使其停止工作，接著將噴取下，再打開手動噴砂機械開始工作，利用空壓機產(chǎn)生的高壓氣體將異物排出。5、分離器調(diào)節(jié)器氣隙是否太小。方案：1、加入多的磨料；2、調(diào)高壓力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、檢查氣路調(diào)大氣隙。

武漢雄紐迪機械制造有限公司國家ISO9001質(zhì)量管理體系認證，是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售噴砂（丸）機、噴砂（丸）房、拋丸機、拋光、拉絲、除塵設備、涂裝設備的高新企業(yè)。為顧客提供專業(yè)的表面處理設備、好的服務，的環(huán)保產(chǎn)品是我們的承諾。誠信守約、求真務實、開拓創(chuàng)新是我們一貫秉承的原則。應檢查除塵器內(nèi)濾筒是否安裝牢固或沒有濾筒應檢查除塵管道連接處是否密封應檢查被清理的工件是否落砂，殘留的過多。

所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其它雜物，不同涂料不能混用同一個容器自動噴砂設備依據(jù)不同的涂料及所噴部位，挑選不同的噴涂搶嘴：檢査噴涂機及管路、噴搶是否聯(lián)接健壯。先試噴嘴，檢査噴搶，噴涂機及其它管路是否噴砂機