不銹鋼焊接風(fēng)管生產(chǎn)工藝要求

不銹鋼焊接風(fēng)管生產(chǎn)工藝要求：

　　1、在進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)該采用的是咬口連接或者是采用鉚接的方式，不要采用焊接的方式。

　　2、板材之間的咬口縫隙之間要錯(cuò)開(kāi)，不要有十字型的拼接縫，咬口的寬度要一樣，折角保持平直，圓弧均勻，并且要保證兩個(gè)端面之間是平行的。

　　3、產(chǎn)品無(wú)明顯的扭曲或者是翹角，表面應(yīng)該要保持好平整的特性，其凹凸不要大于8毫米。

　　4、不銹鋼風(fēng)管的外徑或者外邊長(zhǎng)的允許偏差要保證為負(fù)偏差，管口平面度的允許偏差是1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不要大于2mm。

螺旋風(fēng)管的用途是什么?

螺旋風(fēng)管的用途是什么

送風(fēng)

包括通風(fēng)，如新風(fēng)送排，所以這個(gè)范圍很廣，比如工廠車(chē)間、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣，由于產(chǎn)生的有害氣體需要排放到室外，也需要將室外空氣輸送到室內(nèi)。這個(gè)時(shí)候，就需要采用大流量、低壓的輸氣管道，螺旋風(fēng)管是合適的。一般采用鍍鋅鐵管，腐蝕性、特別是潮濕場(chǎng)所采用不銹鋼管。

送冷風(fēng)

送冷風(fēng)，常見(jiàn)的是中央空調(diào)管道，需要加保溫材料，螺旋風(fēng)管可貼上隔熱材料，外觀美觀。

螺旋風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)

螺旋風(fēng)管的安裝： 1. 一般送排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)計(jì)的安裝圖來(lái)安裝，并要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，同時(shí)安裝部位的障礙物已清理和地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。 2、確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或釘?shù)取?3、按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上，雙吊桿可以按托盤(pán)的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。 4、立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把上面的一個(gè)管件固定好，再用吊線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn)，下面的管卡可按線(xiàn)進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以?xún)啥说闹Ъ転闇?zhǔn)，用拉線(xiàn)法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝

1.預(yù)制加工

是按照?qǐng)D紙，畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門(mén)位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門(mén)試壓合格后才能使用。

2.干管的安裝

(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開(kāi)坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開(kāi)單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

3.立管的安裝

將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線(xiàn)墜吊直找正。