在進行靜電噴涂加工廠時，應注意涂料生產線，以防止車間內溶劑擴散和灰塵落入涂料罐，應保護浸漬罐；加強通風設備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產線的定期檢查。粉末涂料為熱的不良導體，固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。 靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。 在進行靜電噴涂加工廠時，應注意涂料生產線，以防止車間內溶劑擴散和灰塵落入涂料罐，應保護浸漬罐；加強通風設備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產線的定期檢查。

除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色 磷化膜 ，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。在進行靜電噴涂加工廠時，應注意涂料生產線，以防止車間內溶劑擴散和灰塵落入涂料罐，應保護浸漬罐；加強通風設備以防止溶劑蒸氣危害；注意防火措施的安排和涂料生產線的定期檢查。

為了提高靜電噴涂的效率，常常同時使用兩支或兩支以上的噴槍進行噴涂。此時因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。根據(jù)工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。被涂物表面前處理要嚴格按工藝操作，做到除油除銹。要選用合格的涂料;及時放掉壓縮空氣罐中的殘留物，要保持清潔的工作環(huán)境。