加氣混凝土磚存放的方法

1，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方離生產(chǎn)車間不應(yīng)該太遠。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產(chǎn)，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質(zhì)溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。

2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi)，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質(zhì)溫度，加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強度。

加氣塊設(shè)備加氣混凝土的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣，與國家環(huán)保政策無抵觸。

   鍋爐煙氣和塵粒處理，有隨機配套的除塵系統(tǒng)，能滿足消煙除塵的要求，可達到三類地區(qū)的排放標準。

   1、石灰細磨車間及配料系統(tǒng)，有少許的粉塵，在技術(shù)上采用收塵器以改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。

   2、生產(chǎn)中的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用，球磨機的噪音可采取隔音措施。

   3、在新建廠區(qū)的四周，廠區(qū)道路兩側(cè)及適宜的空地上種植樹木花草，以美化環(huán)境。

     加氣砌塊機器設(shè)備路面堆積消解是將混和后的原料放于房間內(nèi)當然堆積，使生石灰消解造成的發(fā)熱量一部分存儲，用于提升生石灰的消化速率，此類方法混合物料需置放8-16h，且必須依據(jù)氣候條件而定，才可以做到生石灰消化的目地。 具有碳酸鈉水溶液在原材料中的滲透作用，提升混合物料的塑性變形，使加氣砌塊機器設(shè)備產(chǎn)品在成形時有益于坯體與制成品的抗壓強度。此類方法實際操作簡易，原材料消解后的性價比高，可是其全過程中流失發(fā)熱量過多，而且時間長，堆積占地大，較低，不適合規(guī)模性的生產(chǎn)制造。 加氣砌塊機器設(shè)備倉室消解是將水和后的原料置放于具備一定容積的料斗中，使生石灰的消化熱充足的保存起來，用于提升物質(zhì)溫度、加速生石灰的消化，一切正常狀況下混合物料在料斗也就是消解倉中，需滯留1.5-4h上下就可以做到消解目地。 倉室消化實際操作方法又分成間歇性和回轉(zhuǎn)式二種，在其中間歇性非常容易導(dǎo)致結(jié)倉，進而危害生產(chǎn)制造，另外當倉頂入料時，非常容易產(chǎn)生顆粒物分離現(xiàn)象，危害加氣砌塊機器設(shè)備產(chǎn)品的品質(zhì)，而回轉(zhuǎn)式消解倉則是用電量耗費很大。

      加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊耐久度，材料抗壓強度平穩(wěn)，在對試樣空氣曝露一年后檢測，抗壓強度提升了25%十年后仍長期保持；加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊便捷具備優(yōu)良的可工藝性能 可鋸、刨、鉆、釘 并能用適度的粘接材料粘接為建筑工程施工造就了有益的標準。 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊隔音降噪，因具備獨有的多孔材料因此具備一定的吸音工作能力。11mm厚墻體可做到41聲貝；加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗?jié)B等級因材料由很多單獨的小出氣孔構(gòu)成吸濕導(dǎo)濕遲緩?fù)莘e吸濕至飽和狀態(tài)所需時間黏土磚的5倍。用以洗手間時墻壁開展頁面解決后就可以立即黏貼地磚。 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊防火安全關(guān)鍵原材料大多數(shù)為無機物材料，因此具備優(yōu)良的防火性能 而且見火不釋放有害物質(zhì)。防火650數(shù)為一級防火材料 90mm厚墻體防火性能達245分鐘 00mm，厚墻體防火性能達 520分鐘；加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊隔熱保溫因為材料內(nèi)部具備很多的出氣孔和微孔板因此有優(yōu)良的隔熱保溫性能。 加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗震等級，一樣的建筑構(gòu)造比黏土磚提升兩個抗震等級級別；加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的砌塊環(huán)境保護 生產(chǎn)制造、運送、應(yīng)用全過程零污染能夠維護農(nóng)用地、節(jié)能減排屬翠綠色環(huán)保裝飾材料。